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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107613450A(43)申请公布日2018.01.19(21)申请号201711004908.X(22)申请日2017.10.25(71)申请人梧州恒声电子科技有限公司地址543000广西壮族自治区梧州市红岭路108号(72)发明人于代勇陈朝银吴立忠甘霖罗荣金(74)专利代理机构广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙)44295代理人孙建霞(51)Int.Cl.H04R31/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种改进的喇叭生产装置(57)摘要本发明公开了一种改进的喇叭生产装置,包括支撑架,压模基座块表面开设有压模槽,压模槽底表面两侧端对称设置有两组模板,罩盖内部上表面安装有加热板,压模平台板下表面在压模基座块正下方固定安装有固定盒,固定盒内固定安装有汽缸,汽缸的活塞杆上端固定安装有顶块,顶块活动插设在通孔内,输送盒内安装有传送带。本发明通过加热板能够为材料板进行加热,提高了材料板的可塑性,提高了振动膜成型的质量,同时提高了压模的效率,加工完成后,汽缸的活塞杆上移能够将成型的振动膜顶出压模槽,使振动膜能够掉落在传送带表面,大大节省了人力。CN107613450ACN107613450A权利要求书1/1页1.一种改进的喇叭生产装置,包括支撑架(1),所述支撑架(1)上端右侧固定安装有压模平台板(2),支撑架(1)上端左侧固定安装有输送盒(10),其特征在于:所述压模平台板(2)上表面上方固定安装有装置板(3),装置板(3)上设置有主控系统(4),主控系统(4)下端安装有成型压模杆(5),所述成型压模杆(5)正下方的压模平台板(2)表面固定安装有压模基座块(6),压模基座块(6)表面开设有压模槽,压模槽底表面中部开设有通孔(14),且压模槽底表面两侧端对称设置有两组模板(15),两组所述模板(15)末端均活动铰接在压模槽两侧壁下端,所述压模基座块(6)上方设置有罩盖(7),罩盖(7)活动卡合在压模基座块(6)上表面,且罩盖(7)内部上表面安装有加热板(16),所述压模基座块(6)右侧表面中部固定安装有凸出块(18),凸出块(18)上表面固定安装有连杆(17),连杆(17)上端活动铰接在压模基座块(6)右侧檐边下表面,所述压模基座块(6)右侧端固定连接有一体结构的延伸板,所述压模平台板(2)上表面在压模基座块(6)右侧端固定安装有液压杆(8),所述液压杆(8)的活塞杆上端活动铰接在延伸板下表面,所述压模平台板(2)下表面在压模基座块(6)正下方固定安装有固定盒(9),所述固定盒(9)内固定安装有汽缸(12),所述汽缸(12)的活塞杆上端固定安装有顶块(13),顶块(13)活动插设在通孔(14)内,所述输送盒(10)内安装有传送带(11)。2.根据权利要求1所述的一种改进的喇叭生产装置,其特征在于:所述传送带(11)一侧端设置在压模基座(6)右侧端下方。3.根据权利要求1所述的一种改进的喇叭生产装置,其特征在于:所述顶块(13)上表面设置有倾斜状,且其向输送带(10)一侧倾侧。2CN107613450A说明书1/2页一种改进的喇叭生产装置技术领域[0001]本发明涉及喇叭生产设备技术领域,具体为一种改进的喇叭生产装置。背景技术[0002]现有的喇叭振动膜的生产设备都是针对现有的质量和密度较大的厚度较薄的原材料,在生产较厚的,内阻力好的喇叭振动膜原材料时,生产的产品质量不高,问题主要出现在压模的过程,而且加工后的振动膜需要手动取出,造成了人力的浪费,减小了工作的效率,为此我们提出一种改进的喇叭生产装置用于解决上述问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种改进的喇叭生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种改进的喇叭生产装置,包括支撑架,所述支撑架上端右侧固定安装有压模平台板,支撑架上端左侧固定安装有输送盒,所述压模平台板上表面上方固定安装有装置板,装置板上设置有主控系统,主控系统下端安装有成型压模杆,所述成型压模杆正下方的压模平台板表面固定安装有压模基座块,压模基座块表面开设有压模槽,压模槽底表面中部开设有通孔,且压模槽底表面两侧端对称设置有两组模板,两组所述模板末端均活动铰接在压模槽两侧壁下端,所述压模基座块上方设置有罩盖,罩盖活动卡合在压模基座块上表面,,且罩盖内部上表面安装有加热板,所述压模基座块右侧表面中部固定安装有凸出块,凸出块上表面固定安装有连杆,连杆上端活动铰接在压模基座块右侧檐边下表面,所述压模基座块右侧端固定连接有一体结构的延伸板,所述压模平台板上表面在压模基座块右侧端固定安装有液压杆,所述液压杆的活塞杆上端活动铰接在延伸板下表面,所述