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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107626777A(43)申请公布日2018.01.26(21)申请号201711168453.5C08K7/14(2006.01)(22)申请日2017.11.21C08K3/22(2006.01)(71)申请人蒋云忠地址273411山东省临沂市费县探沂工业园山东吉祥装饰建材有限公司(72)发明人蒋云忠陈杰周忠伟杨玉彬(51)Int.Cl.B21D5/04(2006.01)B21D5/06(2006.01)B21D22/22(2006.01)B29C43/02(2006.01)C08L9/02(2006.01)C08L23/12(2006.01)C08K13/06(2006.01)C08K9/00(2006.01)C08K3/34(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称双曲面铝板拉伸装置(57)摘要本发明公开了一种双曲面铝板拉伸装置,它包括支撑架;支撑架的中部设有带模具底座的上顶油缸;支撑架的前后两侧分别设有水平滑轨;水平滑轨上设有滑动支座;滑动支座上设有转动底座;转动底座上分别设有若干对应的且带丝杆的插孔;丝杆的顶端设有带夹舌的U型夹嘴;夹舌与U型夹嘴开口处的一边转动连接,且转轴上设有拨杆。铝板的两端通过夹嘴和夹舌夹持固定,将模具放置在模具底座上,利用上顶油缸向上顶触铝板;铝板受力弯曲,由于其两端被夹持固定,铝板被逐渐拉伸弯曲,在保压一定时间压力后,铝板曲面拉伸完成;不同的曲面拉伸可通过更换模具来实现,铝板尺寸不同时,可调整螺帽将丝杆抽拉;整个过程操作便利且设备结构简单。CN107626777ACN107626777A权利要求书1/2页1.一种双曲面铝板拉伸装置,它包括支撑架(5);其特征是:所述支撑架(5)的中部设有上顶油缸(3),且上顶油缸(3)的伸缩臂上设有模具底座(4);所述支撑架(5)的前后两侧分别设有相互对称的前水平滑轨(10)和后水平滑轨(1);所述前水平滑轨(10)上设有与其相互滑动连接的前滑动支座Ⅰ(11)和前滑动支座Ⅱ(15),且前滑动支座Ⅰ(11)和前滑动支座Ⅱ(15)对称设置在上顶油缸(3)的左右两端;所述后水平滑轨(1)上设有与其相互滑动连接的后滑动支座Ⅲ(6)和后滑动支座Ⅳ(2),且后滑动支座Ⅲ(6)和后滑动支座Ⅳ(2)对称设置在上顶油缸(3)的左右两端;所述前滑动支座Ⅰ(11)和后滑动支座Ⅲ(6)之间设有左转动底座(9),且左转动底座(9)通过两端的轴承座(8)分别于前滑动支座Ⅰ(11)和后滑动支座Ⅲ(6)转动连接;所述前滑动支座Ⅱ(15)和后滑动支座Ⅳ(2)之间设有右转动底座(13),且右转动底座(13)通过两端的轴承座(8)分别于前滑动支座Ⅱ(15)和后滑动支座Ⅳ(2)转动连接;所述左转动底座(9)和右转动底座(13)上分别设有若干相互对应的插孔,且插孔内分别插接有丝杆(16);所述丝杆(16)通过螺帽(14)分别与左转动底座(9)和右转动底座(13)相互紧固限位;所述丝杆(16)的顶端设有U型夹嘴(12),且U型夹嘴(12)的开口处设有夹舌(19);所述夹舌(19)通过转轴(18)与U型夹嘴(12)开口处的一边转动连接,且转轴(18)上设有拨杆。2.根据权利要求1所述的一种双曲面铝板拉伸装置,其特征是,所述支撑架(5)的中部均匀设有1-3个上顶油缸(3),且上顶油缸(3)的伸缩臂共同与模具底座(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种双曲面铝板拉伸装置,其特征是所述前水平滑轨(10)上均匀设有若干销轴孔(7),并通过插销与销轴孔(7)的插接将前滑动支座Ⅰ(11)和前滑动支座Ⅱ(15)进行限位固定。4.根据权利要求1所述的一种双曲面铝板拉伸装置,其特征是,所述后水平滑轨(1)上均匀设有若干销轴孔(7),并通过插销与销轴孔(7)的插接将后滑动支座Ⅲ(6)和后滑动支座Ⅳ(2)进行限位固定。5.根据权利要求1所述的一种双曲面铝板拉伸装置,其特征是,所述夹舌(19)的底端设有带复位弹簧的弹簧孔,且复位弹簧的一端通过顶头(21)与U型夹嘴(12)开口处相互弹性对应连接。6.根据权利要求1所述的一种双曲面铝板拉伸装置,其特征是,所述夹舌(19)上设有倒刺(20)。7.根据权利要求6所述的一种双曲面铝板拉伸装置,其特征是,所述倒刺(20)上设有耐磨胶层。8.根据权利要求7所述的一种双曲面铝板拉伸装置,其特征是,所述耐磨胶层按照如下工艺制备而得:1)将凹凸棒土研磨成100目的粉末,然后置于600℃煅烧60min,取出,自然冷却至室温,即得改性凹凸棒土;2)将纳米碳化硅、玻璃纤维以及丝氨酸依次加入到搅拌罐中,边加热边搅拌,待加热至90℃时,加入硅烷偶联剂,保温条件下继续搅拌30min,然后降温至60℃