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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107638826A(43)申请公布日2018.01.30(21)申请号201710910926.8(22)申请日2017.09.29(71)申请人贵州省从江县润田复合材料有限公司地址557400贵州省黔东南苗族侗族自治州从江县贯洞镇洛贯产业园井内(72)发明人蓝立志(74)专利代理机构贵阳春秋知识产权代理事务所(普通合伙)52109代理人李剑(51)Int.Cl.B01F7/18(2006.01)B01F15/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种玻璃钢管生产用原料混合装置(57)摘要本发明公开了一种玻璃钢管生产用原料混合装置,包括支撑架,所述支撑架为倒U形结构,支撑架的顶端设有第一料箱和第二料箱,第一料箱位于第二料箱的一侧,第一料箱与第二料箱的顶端中间位置均设有第一进料口,支撑架的内部底端固定有水平设置的底板,底板的顶端中间位置固定有混合箱,混合箱的顶端中间位置设有垂直设置的第二进料口,第二进料口位于第一料箱和第二料箱之间,混合箱的内部顶端固定有多个水平设置的加热块,本装置不仅能根据不同玻璃钢管的生产要求取用不同量的原料,不需量取搬运,节省时间,提高工作效率,还能根据原料的混合顺序对不同原料进行混合加工,搅拌均匀,使得玻璃钢管具有良好的性质,提高产品性能。CN107638826ACN107638826A权利要求书1/1页1.一种玻璃钢管生产用原料混合装置,包括支撑架(2),其特征在于,所述支撑架(2)为倒U形结构,支撑架(2)的顶端设有第一料箱(8)和第二料箱(11),第一料箱(8)位于第二料箱(11)的一侧,第一料箱(8)与第二料箱(11)的顶端中间位置均设有第一进料口(9),支撑架(2)的内部底端固定有水平设置的底板(1),底板(1)的顶端中间位置固定有混合箱(19),混合箱(19)的顶端中间位置设有垂直设置的第二进料口(10),第二进料口(10)位于第一料箱(8)和第二料箱(11)之间,混合箱(19)的内部顶端固定有多个水平设置的加热块(12),加热块(12)位于第二进料口(10)的四周,混合箱(19)的底端一侧设有水平设置的出料口(14),出料口(14)穿过支撑架(2)的侧壁延伸至支撑架(2)的外部,底板(1)的底端中间位置固定有搅拌电机(17),搅拌电机(17)的输出轴连接有垂直设置的转轴(16),底板(1)的中间位置开有垂直设置的限位槽(18),转轴(16)穿过限位槽(18)和混合箱(19)的底端延伸至混合箱(19)的内部,转轴(16)的外侧壁上固定有多个水平设置的搅拌叶片(15)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管生产用原料混合装置,其特征在于,所述第一料箱(8)与第二料箱(11)的底端中间位置均设有三个垂直设置的分支管(5),分支管(5)均穿过支撑架(2)的顶端延伸至支撑架(2)的内部,分支管(5)的底端设有垂直设置的聚合管(4),聚合管(4)与三个分支管(5)相互连通,聚合管(4)的底端与混合箱(19)相互连通。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管生产用原料混合装置,其特征在于,所述第一料箱(8)、第二料箱(11)和混合箱(19)的一侧侧壁上均开有垂直设置的通槽(6),通槽(6)内均固定有观察窗(7),且观察窗(7)上均设有刻度。4.根据权利要求2所述的一种玻璃钢管生产用原料混合装置,其特征在于,所述聚合管(4)上设有第一阀门(3),支撑架(2)靠近混合箱(19)的一侧设有第二阀门(13)。5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管生产用原料混合装置,其特征在于,所述转轴(16)与混合箱(19)的连接处设有密封圈。2CN107638826A说明书1/3页一种玻璃钢管生产用原料混合装置技术领域[0001]本发明涉及玻璃钢管生产技术领域,尤其涉及一种玻璃钢管生产用原料混合装置。背景技术[0002]玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管(RPM管)。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料,以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料,以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。工业上生产玻璃钢管时需要将玻璃纤维、树脂和无机非金属颗粒材料等原料按不同比例、不同顺序进行混合,如果各种原料的比例掌握不准,会给玻璃钢管的性质带来极大影响,但是目前工业上传统的混合方式是将三者定量后倒在一起进行搅拌,不同的玻璃钢管取用不同的比例,这样每次作业时都需要对原料进行量取然后搬运,工人的工作量大,工作效率低,给工业生产带来了很大麻烦,为此我们提出一种玻璃钢管生产用原料混合装置,用来解决上述问题。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃钢管生产用原料混合装置。[0004]为了实现上