一种多边形铝型材多面钻孔机及其钻孔方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107649698A(43)申请公布日2018.02.02(21)申请号201711189213.3(22)申请日2017.11.24(71)申请人湖州织里川蜀机械有限公司地址313000浙江省湖州市吴兴区织里镇轧村湖州织里川蜀机械有限公司(72)发明人何伟(74)专利代理机构杭州千克知识产权代理有限公司33246代理人赵卫康(51)Int.Cl.B23B35/00(2006.01)B23B41/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种多边形铝型材多面钻孔机及其钻孔方法(57)摘要本发明涉及铝型材加工领域，具体涉及一种多边形铝型材多面钻孔机及其钻孔方法，其中钻孔机，包括：机架、钻头机构、托举平台、翻转夹持机构和起到控制作用的主控芯片，所述机架顶部为加工平台；所述钻头机构包括，升降钻头、支撑导杆和水平移动导杆，所述升降钻头通过汽缸上下移动，通过电机沿所述水平移动导杆水平移动，所述支撑导杆固定在所述加工平台上；所述托举平台包括，升降台面、夹紧汽缸组和角度测量机构，所述升降台面通过固定底座固定在所述加工平台上，所述夹紧汽缸组和角度测量机构固定在所述升降台面顶部；所述翻转夹持机构包括，主动转盘和从动压紧盘，所述主动转盘和从动压紧盘均通过支撑架固定在所述加工平台上。CN107649698ACN107649698A权利要求书1/2页1.一种多边形铝型材多面钻孔机，其特征在于，包括：机架（1）、钻头机构（2）、托举平台（3）、翻转夹持机构（4）和起到控制作用的主控芯片，所述机架（1）顶部为加工平台（11）；所述钻头机构（2）包括，升降钻头（21）、支撑导杆（22）和水平移动导杆（23），所述升降钻头（21）通过汽缸上下移动，通过电机沿所述水平移动导杆（23）水平移动，所述支撑导杆（22）固定在所述加工平台（11）上；所述托举平台（3）包括，升降台面（31）、夹紧汽缸组（32）和角度测量机构（5），所述升降台面（31）通过固定底座（311）固定在所述加工平台（11）上，所述夹紧汽缸组（32）和角度测量机构（5）固定在所述升降台面（31）顶部；所述翻转夹持机构（4）包括，主动转盘（41）和从动压紧盘（42），所述主动转盘（41）和从动压紧盘（42）均通过支撑架（43）固定在所述加工平台（11）上。2.根据权利要求1所述的一种多边形铝型材多面钻孔机，其特征在于，所述主动转盘（41）包括，转动伺服电机（411）、电机输出轴（412）、转筒（413）和主接触盘（414），所述转筒（413）通过电机输出轴（412）与所述转动伺服电机（411）相连，所述主接触盘（414）固定在所述转筒（413）上用于固定铝型材，所述电机输出轴（412）处设置有电位器（4121）。3.根据权利要求2所述的一种多边形铝型材多面钻孔机，其特征在于，所述从动压紧盘（42）包括，压紧汽缸（421）、汽缸推杆（422）、回转轴承（423）和次接触盘（424），所述汽缸推杆（422）顶部插入所述回转轴承（423）内，所述汽缸推杆（422）与所述回转轴承（423）之间设置有滚珠（4231）。4.根据权利要求1所述的一种多边形铝型材多面钻孔机，其特征在于，所述角度测量机构（5）包括，进给汽缸（51）、进给杆（52）和转动杆（53），所述转动杆（53）与所述进给杆（52）铰接与端顶点（521），所述端顶点（521）位于所述进给杆（52）远离所述进给汽缸（51）一端的顶部，所述端顶点（521）处设置有计量电位器（54），所述转动杆（53）通过转动马达（55）驱动转动，所述端顶点（521）下方设置有第一压力传感器（56），所述转动杆（53）为L形，所述转动杆（53）远离所述端顶点（521）的一端设置有第二压力传感器（57）。5.根据权利要求2所述的一种多边形铝型材多面钻孔机，其特征在于，所述电机输出轴（412）上设置有制动片（415），所述主动转盘（41）侧的支撑架（43）上设置有用于配合所述制动片（415）进行制动作用的夹钳（416）。6.根据权利要求1所述的一种多边形铝型材多面钻孔机，其特征在于，夹紧汽缸组（32）包括两组相向设置在所述升降台面（31）顶面的夹紧汽缸，所述夹紧汽缸的夹头与所述升降台面（31）的顶面具有间隙。7.根据权利要求6所述的一种多边形铝型材多面钻孔机，其特征在于，升降台面（31）顶部设置有压力传感器。8.根据权利要求1所述的一种多边形铝型材多面钻孔机，其特征在于，升降台面（31）与所述固定底座（311）之间通过磁控汽缸来控制高度升降，并且所述磁控汽缸的最高点设置在所述主动转盘（41）与所述从动压紧盘（42）的中心连线处。9.一种多边形铝型材多面钻孔机的钻孔方