利用RKEF法冶炼镍铁的矿热电炉煤气净化回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107747873A(43)申请公布日2018.03.02(21)申请号201711154052.4(22)申请日2017.11.20(71)申请人临沂鑫海新型材料有限公司地址276600山东省临沂市莒南县临港产业园中心大道北段临沂鑫海新型材料有限公司(72)发明人张书维刘晨刘洪松孙凤飞(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)C22B4/06(2006.01)C22B4/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称利用RKEF法冶炼镍铁的矿热电炉煤气净化回收装置(57)摘要本发明公开了一种利用RKEF法冶炼镍铁的矿热电炉煤气净化回收装置，它包括支撑架；支撑架上设有旋风沉降器；旋风沉降器的顶端通与冷却器Ⅰ连通；冷却器Ⅰ的顶端与冷却器Ⅱ连通；冷却器Ⅱ顶端与粗气风机连通；粗气风机与布袋除尘器连通；布袋除尘器与净气风机连通，且净气风机通过净气风机出气管与干燥窑热风炉连通。旋风沉降器与炉体连通，可将大部分的灰渣沉降排出，烟气进入冷却器降温冷却后再次进行排灰，之后进入布袋除尘器内将其他进行净化，最终净化后的气体通过管道进入干燥窑热风炉替代天然气进行燃烧；烟气得到完全净化，远远优于排放标准，且净化后的气体替代天然气，能源重复利用的同时为企业带来了可观的经济效益。CN107747873ACN107747873A权利要求书1/1页1.一种利用RKEF法冶炼镍铁的矿热电炉煤气净化回收装置，它包括支撑架（9）；其特征是：所述支撑架（9）上设有通过炉气进气管（16）与炉体相互连通的旋风沉降器（13）；所述旋风沉降器（13）的底端设有带星形卸料器Ⅰ（10）的排灰管Ⅰ（11）；所述旋风沉降器（13）的顶端通过冷却器进气管Ⅰ（17）与冷却器Ⅰ（14）相互连通；所述冷却器Ⅰ（14）的底端设有排灰管Ⅱ（12）；所述冷却器Ⅰ（14）的顶端通过冷却器进气管Ⅱ（18）与冷却器Ⅱ（15）相互连通；所述冷却器Ⅱ（15）的底端设有排灰管Ⅲ（22）；所述冷却器Ⅱ（15）顶端通过粗气风机进气管（20）与粗气风机（1）相互连通；所述粗气风机（1）通过粗气风机出气管（2）与布袋除尘器（3）相互连通；所述布袋除尘器（3）的底端设有带星形卸料器Ⅱ（6）的排灰管Ⅳ（5）；所述布袋除尘器（3）通过净气风机进气管（4）与净气风机（23）相互连通，且净气风机（23）通过净气风机出气管（24）与干燥窑热风炉相互连通。2.根据权利要求1所述的一种利用RKEF法冶炼镍铁的矿热电炉煤气净化回收装置，其特征是，所述粗气风机（1）通过粗气风机出气管（2）分别于1-3个布袋除尘器（3）相互连通。3.根据权利要求1或2所述的一种利用RKEF法冶炼镍铁的矿热电炉煤气净化回收装置，其特征是，所述排灰管Ⅰ（11）、排灰管Ⅱ（12）、排灰管Ⅲ（22）和排灰管Ⅳ（5）通过管道与灰仓（7）相互连通。4.根据权利要求2或3所述的一种利用RKEF法冶炼镍铁的矿热电炉煤气净化回收装置，其特征是，所述布袋吸尘器包括粉尘滤袋。5.根据权利要求4所述的一种利用RKEF法冶炼镍铁的矿热电炉煤气净化回收装置，其特征是，所述粉尘滤袋按照如下工艺制备而得：将二氧化锰、尿素以及二氧化硅气凝胶按照5:3:1的质量比混合均匀后，添加到两倍重量的去离子水中，并用浓度为1M的硝酸溶液调节pH到3，强力搅拌2小时，室温陈化24小时得到改性浆液；将玻璃纤维制成的滤袋浸入上述改性浆液中，浸渍10min，然后取出，吹去残液，在100℃干燥12小时，最后冷却至室温，即得粉尘滤袋。2CN107747873A说明书1/4页利用RKEF法冶炼镍铁的矿热电炉煤气净化回收装置[0001]技术领域本发明属于煤气净化装置技术领域，具体涉及一种利用RKEF法冶炼镍铁的矿热电炉煤气净化回收装置。背景技术[0002]目前，国内外红土镍矿的处理方法只要有火法和湿法两种冶炼工艺，其中火法工艺主要有四种：烧结-高炉流程（BF法），回转窑-电炉熔炼流程（RKEF法）；多米尼加鹰桥竖炉-电炉工艺；日本大江山回转窑直接还原法。其中，RKEF法是当今火法处理红土镍矿的先进及成熟工艺，被广泛应用。[0003]在采用RKEF法生产镍铁的过程中，还原剂产生的部分煤气在炉内及烟气管道内燃烧，最后经过袋式除尘器排入大气，排放的气体污染物含量高，对大气造成一定的污染；同时，排放的气体余温高，热量流失大，热能无法回收利用。[0004]其次，排放出的气体还有大量未充分燃烧的煤气，对能源造成一定的浪费，后续的生产环节需要额外的天然气进行再次加热，造成企业的生产成本十分高昂。发明内容[0005]本发明的目的是解决现有技术存在排放不达标、热量流失大和未充分燃烧的气体无法再利用的技术问题，提供一