一种内置电机直驱传动的选粉机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107755261A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201711144410.3(22)申请日2017.11.17(71)申请人中材（天津）粉体技术装备有限公司地址300400天津市北辰区引河里北道1号(72)发明人竹永奎申占民赵剑波王振中(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人蒙建军(51)Int.Cl.B07B7/083(2006.01)B07B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种内置电机直驱传动的选粉机(57)摘要本发明公开了一种内置电机直驱传动的选粉机，包括电机；其特征在于：电机的电机轴竖直朝下，电机的电机轴和产生旋转风场的转子连接；上部壳体的下端面和下部壳体的上端面连接；电机位于上部壳体内，转子位于下部壳体内；电机通过支撑架与上部壳体的内壁连接；转子由转子支撑架与多个转子叶片固定而成；转子支撑架与电机的电机轴连接；转子叶片的外侧设置有多个导风叶片；下料锥体的外侧壁通过支撑管与下部壳体的内侧壁连接；下料锥体的外侧壁和下部壳体的内侧壁之间为初始物料的入口；上部壳体的上端口为小物料的出口；下料锥体的上端口为大物料的出口。本发明可以大幅降低设备以及工艺结构成本，减少选粉机维修次数，并降低风机运行电耗。CN107755261ACN107755261A权利要求书1/1页1.一种内置电机直驱传动的选粉机，包括电机(3)；其特征在于：所述电机(3)的电机轴竖直朝下，所述电机(3)的电机轴和产生旋转风场的转子(5)连接；至少还包括：中空筒状结构的上部壳体(1)和下部壳体(7)；所述上部壳体(1)的下端面和下部壳体(7)的上端面通过第一法兰固定连接；所述上部壳体(1)和下部壳体(7)为同轴设置，且两者的中心轴均位于竖直方向；所述电机(3)位于上部壳体(1)内，所述转子(5)位于下部壳体(7)内；所述电机(3)通过支撑架(2)与上部壳体(1)的内壁连接；所述转子(5)由转子支撑架(5a)与多个转子叶片(5b)固定而成；上述转子支撑架(5a)通过第二法兰与电机(3)的电机轴连接；所述转子叶片(5b)为竖直方向设置，多个转子叶片(5b)合围而成旋流风场区域；在转子叶片(5b)的外侧设置有多个导风叶片(6)；所述下料锥体(8)的上端口大于下端口的口径；所述下料锥体(8)的外侧壁通过支撑管(9)与下部壳体(7)的内侧壁连接；所述下料锥体(8)的外侧壁和下部壳体(7)的内侧壁之间为初始物料的入口；所述上部壳体(1)的上端口为小物料的出口；所述下料锥体(8)的上端口为大物料的出口。2.根据权利要求1所述的内置电机直驱传动的选粉机，其特征在于：上述导风叶片(6)为竖直方向设置，每个导风叶片(6)的上端与第一法兰固定连接，每个导风叶片(6)的下端与下料锥体(8)的上端连接。3.根据权利要求1所述的内置电机直驱传动的选粉机，其特征在于：在转子叶片(5b)上端部的内外两侧设置有密封环(4)；上述密封环(4)与第一法兰固定连接。4.根据权利要求1-3任一项所述的内置电机直驱传动的选粉机，其特征在于：所述转子叶片(5b)的形状为直板形状、L型形状、U型形状中的一种。5.根据权利要求4所述的内置电机直驱传动的选粉机，其特征在于：所述导风叶片(6)的形状为斜板形状或N型结构。6.根据权利要求5所述的内置电机直驱传动的选粉机，其特征在于：所述电机(3)为可调速式永磁电机或者可调速式异步低频电机。2CN107755261A说明书1/4页一种内置电机直驱传动的选粉机技术领域[0001]本发明专利涉及选粉设备技术领域，特别是应用于建材，电力，矿山，冶金，化工，金属矿等行业中的内置电机直驱传动的选粉机。背景技术[0002]物料粉磨筛选技术经过多年的发展，第三代选粉机已经获得了广泛的应用。它主要利用转子旋转产生旋流，当风携带物料经过旋流区域时，物料在离心力、风牵引力和重力作用下，进行不同粒径物料的筛选。那些离心力较小的合格粒径物料则在风的牵引作用下，被带到选粉机外部，用收尘器收集，而那些离心力较大的不合格粒径物料则在自身重力下，从新掉落回磨盘，再次粉磨。同时可以根据转子转速的大小，来控制物料颗粒受到离心力大小，从而调节所需要规格的物料颗粒。[0003]现有第三代选粉机样式较多，主要变化在转子叶片的形状和导风叶片的形状。而转子的驱动部分多采用电机连接减速机，再通过一个传动轴系连接到转子，从而驱动转子的旋转。有一些改进结构是采用永磁电机替换电机和减速机，用永磁电机通过一个传动轴系连接到转子，来驱动其旋转。现有选粉机传动结构都需要电机外置与上部壳体上，而风和物料的出口需要从上部壳体侧边引出，这种通风结构会造成较大的局部