热压复合系统中的大直径卷制压料用上料结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107813582A(43)申请公布日2018.03.20(21)申请号201710990895.1(22)申请日2017.10.23(71)申请人德清众邦复合材料有限公司地址313299浙江省湖州市德清县武康镇北湖西街238号(72)发明人沈建强(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公司33214代理人王晓峰(51)Int.Cl.B32B37/00(2006.01)B32B37/06(2006.01)B32B37/10(2006.01)B32B37/12(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称热压复合系统中的大直径卷制压料用上料结构(57)摘要本发明提供了一种热压复合系统中的大直径卷制压料用上料结构，属于用于将两个柔性物料进行复合的复合设备技术领域。它解决了现有技术设计不合理等问题。本热压复合系统中的大直径卷制压料用上料结构包括位于热压子系统中的热压滚筒的水平径向一侧的上料支撑架，其特征在于：上料支撑架的顶部两侧对称设有一对圆弧度至少为180度第一圆弧形安装座等。本热压复合系统中的大直径卷制压料用上料结构的优点在于：通过大直径卷制压料上料用通孔组件中的大直径卷制压料上料用安装通孔和大直径卷制压料上料用定位通孔便于调整固定块上的第一圆弧形安装座的位置，以便根据卷制压料的直径大小来调整第一圆弧形安装座的位置。CN107813582ACN107813582A权利要求书1/2页1.一种热压复合系统中的卷制压料用上料子系统，包括大直径卷制压料用上料结构（11），其特征在于：所述的大直径卷制压料用上料结构（11）的输出端与设于热压子系统（2）的支撑结构（23）上大直径卷制压料用上胶结构（12）的输入端连接，大直径卷制压料经大直径卷制压料用上胶结构（12）上胶后与设于热压复合系统中的热压子系统（2）输入端的小直径卷制压料用上料结构（13）中输出的小直径卷制压料叠合于热压子系统（2）的输入端。2.根据权利要求1所述的热压复合系统中的卷制压料用上料子系统，其特征在于，所述的大直径卷制压料用上胶结构（12）包括开口向上的用于储存胶水的储胶槽（121），其特征在于：所述的储胶槽（121）的上方设有沾满储胶槽（121）中的胶水的胶辊（122），所述的胶辊（122）上方设有用于将大直径卷制压料用上料结构（11）输送的大直径卷制压料输送至热压子系统（2）的大直径卷制压料传动辊（123），所述的大直径卷制压料传动辊（123）的两端各通过一个竖向调整组件与热压子系统（2）的支撑结构（23）固接，所述的竖向调整组件包括设于支撑结构（23）上的矩形支撑座（1241），所述的矩形支撑座（1241）内的空心区域设有相互螺接的竖向调整丝杠（1244）和竖向调整螺母（1245），所述的竖向调整丝杠（1244）的一端向上穿设于矩形支撑座（1241）顶侧的矩形支撑座顶梁（1242）内开设的矩形支撑座顶梁螺孔（1243）并与其螺接，所述的竖向调整螺母（1245）中心部设有用于安装大直径卷制压料传动辊（123）端部的大直径卷制压料传动辊安装座（1246）；所述的竖向调整螺母（1245）呈十字形，所述的竖向调整螺母（1245）的竖向方向与竖向调整丝杠（1244）同轴连接，所述的竖向调整螺母（1245）水平方向的两端与矩形支撑座（1241）内部两侧上的矩形支撑座滑轨（1247）滑动连接，所述的竖向调整螺母（1245）与矩形支撑座（1241）底部相邻一端设有与矩形支撑座（1241）底部连接的竖向调整压簧（1248），所述的竖向调整丝杠（1244）穿出于矩形支撑座顶梁螺孔（1243）的一端设有竖向调整飞轮（1249）。3.根据权利要求2所述的热压复合系统中的卷制压料用上料子系统，其特征在于，所述的储胶槽（121）为底部窄、开口部宽，其横截面呈倒置的等腰梯形，所述的储胶槽（121）中与储胶槽（121）底部横向两侧连接的两个储胶槽倾斜侧部（1211）的宽度是储胶槽（121）底部宽度的1.2至1.5倍，每所述的储胶槽倾斜侧部（1211）与储胶槽（121）底部形成的角度为150度至165度，所述的胶辊（122）相近于储胶槽（121）的一侧探入储胶槽（121）内的位置为储胶槽（121）槽深的三分之一至二分之一处；所述的胶辊（122）外侧直径与储胶槽（121）底部的宽度相当，所述的大直径卷制压料传动辊（123）外侧直径与胶辊（122）外侧直径大小相当。4.根据权利要求1所述的热压复合系统中的卷制压料用上料子系统，其特征在于，所述的大直径卷制压料用上料结构（11）包括位于热压子系统（2）中的热压滚筒（25）的水平径向一侧的上料支撑架（111），其特征在于：所述的上料支撑架（111）的顶部两侧