一种用于串焊机的电池串传输机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107813081A(43)申请公布日2018.03.20(21)申请号201711210175.5(22)申请日2017.11.27(71)申请人浙江晶盛机电股份有限公司地址312300浙江省绍兴市上虞区通江西路218号(72)发明人傅林坚石刚洪昀江兵潘文博罗叶枫高振波(74)专利代理机构杭州中成专利事务所有限公司33212代理人朱莹莹周世骏(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)H01L31/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种用于串焊机的电池串传输机构(57)摘要本发明涉及一种用于串焊机的电池串传输机构，包括传输机架，传输机架具有第一架体端以及与第一架体端相对应的第二架体端；传输机架的第一架体端安装有主动轮，传输机架的第二架体端安装有从动轮，从动轮与主动轮建通过传输皮带连接。传输机架还包括传输支撑架和位于传输支撑架下方的底板，传输支撑架和传输皮带通过支架支撑座支撑，支架支撑座安装在底板上并均匀对称分布于传输支撑架上；底板上设置有传输顶升组件；传输顶升组件包括安装在底板上的气缸和直线轴承，气缸上设置有气缸固定块A及气缸固定块B，在气缸固定块B上设置有传输托板，传输托板通过安装在传输托板上的导向连接块及导向杆与直线轴承连接。本发明结构紧凑，传输速度快。CN107813081ACN107813081A权利要求书1/1页1.一种用于串焊机的电池串传输机构，包括传输机架，所述传输机架具有第一架体端以及与所述第一架体端相对应的第二架体端；其特征在于：传输机架的第一架体端安装有主动轮(15)，传输机架的第二架体端安装有从动轮(3)，所述从动轮(3)与主动轮(15)间通过传输皮带(13)连接；所述传输机架还包括传输支撑架(11)和位于传输支撑架(11)下方的底板(10)，传输支撑架(11)和传输皮带(13)通过支架支撑座(9)支撑，所述支架支撑座(9)安装在底板(10)上并均匀对称分布于传输支撑架(11)两侧上；所述底板(10)上设置有传输顶升组件；所述传输顶升组件包括安装在底板(10)上的气缸(8)和直线轴承(6)，所述气缸(8)上设置有气缸固定块A(19)及气缸固定块B(20)，在所述气缸固定块B(20)上设置有传输托板(2)，所述传输托板(2)通过安装在传输托板(2)上的导向连接块(21)及导向杆(7)与所述直线轴承(6)连接。2.根据权利要求1所述的用于串焊机的电池串传输机构，其特征在于：所述传输托板(2)上设置有硅胶皮(24)。3.根据权利要求1所述的用于串焊机的电池串传输机构，其特征在于：所述传输机架的第一架体端设置主动轮安装板(12)、驱动电机(1)及电机安装板(16)，主动轮(15)通过主动轮安装轴(14)安装在主动轮安装板(12)与电机安装板(16)之间；驱动电机(1)直连主动轮安装轴(14)驱动主动轮(15)。4.根据权利要求1所述的用于串焊机的电池串传输机构，其特征在于：所述传输机架的第二架体端设置对称分布的从动轮安装板(5)，从动轮(3)通过从动轮安装轴(17)安装在从动轮安装板(5)上。5.根据权利要求4所述的用于串焊机的电池串传输机构，其特征在于：所述从动轮安装板(5)上设置有皮带张紧装置。6.根据权利要求5所述的用于串焊机的电池串传输机构，其特征在于：所述皮带张紧装置包括位于从动轮安装板(5)上的从动轮调节孔(18)，从动轮安装轴(17)能在所述从动轮调节孔(18)内移动；从动轮安装轴(17)上设置与所述从动轮安装轴(17)垂直分布并能驱动从动轮安装轴(17)在从动轮调节孔(18)内移动的张紧轴(4)，张紧轴(4)与从动轮安装轴(17)固定连接。7.根据权利要求1所述的用于串焊机的电池串传输机构，其特征在于：所述传输支撑架(11)设置若干对称分布的内支撑杆(22)，所述传输托板(2)上设置若干托板切割槽(23)，所述托板切割槽(23)用以避让所述内支撑杆(22)。2CN107813081A说明书1/4页一种用于串焊机的电池串传输机构技术领域[0001]本发明涉及一种电池串传输机构，尤其是一种用于串焊机的电池串传输机构，属于电池串传输加工领域。背景技术[0002]现今的光伏组件生产已基本实现了全自动，全自动串焊机焊接好电池串后，通过自动化流水线直接对接敷设机，焊接好的电池串直接传输到敷设机上。由于全自动串焊机与敷设机各自的高度要求，导致串焊机上电池串请求传输位置与敷设机上传送带有较大高度差，组件流水线的要求是尽量减少电池串在流水线上运输产生的电池片裂纹、隐裂等缺陷。主流全自动串焊机的电池串传输机构采用的是电池串请求传输位置处直接放到传输皮带的方式，该方式吸盘动作较多，而且需要在