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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107816962A(43)申请公布日2018.03.20(21)申请号201710908145.5(22)申请日2017.09.29(71)申请人东莞市联洲知识产权运营管理有限公司地址523000广东省东莞市松山湖高新技术产业工发区生产力大厦406(72)发明人杨勇(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连平(51)Int.Cl.G01B21/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种检测头可移动式板体套筒检测机构(57)摘要本发明公开了一种检测头可移动式板体套筒检测机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架,上支撑架上部具有横向螺杆,横向螺杆的两端铰接在上支撑架的左右两个竖直支撑板上,其中一个竖直支撑板的外侧壁上固定有传动电机,传动电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向螺杆的一端具有的花键孔中,移动块螺接在横向螺杆中,移动块的底面固定有支架,支架的底板的顶面固定有检测气缸,检测气缸的推杆穿过支架的底板并固定有圆柱体状的检测头;所述机架的顶板的中部固定有放置板,放置板的顶面中部具有中心凹槽,待检测板体放置在中心凹槽中,待检测板体的中部具有向上延伸的套筒。本发明通过检测头自动插入检测,其效率高,效果好。CN107816962ACN107816962A权利要求书1/1页1.一种检测头可移动式板体套筒检测机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(11),上支撑架(11)上部具有横向螺杆(111),横向螺杆(111)的两端铰接在上支撑架(11)的左右两个竖直支撑板上,其中一个竖直支撑板的外侧壁上固定有传动电机(112),传动电机(112)的输出轴为花键轴,花键轴插套在横向螺杆(111)的一端具有的花键孔中,移动块(18)螺接在横向螺杆(111)中,移动块(18)的底面固定有支架(181),支架(181)的底板的顶面固定有检测气缸(12),检测气缸(12)的推杆穿过支架(181)的底板并固定有连接块,连接块上固定有圆柱体状的检测头(13);所述机架(10)的顶板的中部固定有放置板(14),放置板(14)的顶面中部具有中心凹槽(141),待检测板体(100)放置在中心凹槽(141)中,待检测板体(100)的中部具有向上延伸的套筒(101),检测头(13)对着套筒(101);所述上支撑架(11)的两个竖直支撑板的内侧处的机架(10)的顶板上固定有主竖直板体(110),主竖直板体(110)的中部内侧壁上固定有水平板(15),水平板(15)的顶面固定有压紧油缸(16),压紧油缸(16)的推杆穿过水平板(15)并固定有压紧块(17),压紧块(17)的底面具有限位凹槽(171),压紧块(17)压靠在待检测板体(100)的边部顶面上,待检测板体(100)伸出中心凹槽(141)的部分的边部插套在限位凹槽(171)中,限位凹槽(171)的顶面压靠在待检测板体(100)的顶面上。2.根据权利要求1所述的一种检测头可移动式板体套筒检测机构,其特征在于:所述限位凹槽(171)的顶面和内侧壁均固定有弹性防护层(172)。3.根据权利要求1所述的一种检测头可移动式板体套筒检测机构,其特征在于:所述压紧块(17)的顶面固定有竖直导向杆(173),竖直导向杆(173)伸出水平板(15)。4.根据权利要求1所述的一种检测头可移动式板体套筒检测机构,其特征在于:所述检测气缸(12)的推杆的端部上具有定位凹孔(121),检测头(13)的顶面中部具有插孔(131),检测气缸(12)的推杆的端部插套在插孔(131)中,插孔(131)的内侧壁上螺接有多个球头柱塞(132),球头柱塞(132)的钢球嵌套在定位凹孔(121)中。5.根据权利要求4所述的一种检测头可移动式板体套筒检测机构,其特征在于:所述检测头(13)的外侧壁上固定有弹性套(133)。6.根据权利要求1所述的一种检测头可移动式板体套筒检测机构,其特征在于:所述移动块(18)的顶面固定有自润滑层(182),自润滑层(182)紧贴上支撑架(11)的顶板的底面上。2CN107816962A说明书1/2页一种检测头可移动式板体套筒检测机构技术领域:[0001]本发明涉及机械加工检测设备技术领域,更具体地说涉及一种检测头可移动式板体套筒检测机构。背景技术:[0002]现有的板体上成型有套筒的部件,其套筒的内径是具有一定的要求的,对于精度不高的要求的套筒,一般采用的是人工检测,通过将要求规格的圆柱体插入套筒中,能够插入即为符合要求,而人工检测,其效率低,效果并不理想。发明内容:[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种检测头可移动式板体