自动弯管机折弯装置及夹紧装置设计.doc

济南大学毕业设计第三章新型弯管机参数的计算1前言弯管机大致可以分为数控弯管机(如下图），液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的HYPERLINK"http://baike.baidu.com/view/1343892.htm"管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。除大量应用于气体、液体的输送管路外，用管材制造所制造的弯曲零件（平面弯曲件，还是空间弯曲件等）在金属结构中的应用十分广泛。采用管材弯曲加工管件，除去日常所用钢、铜、铝管材料外，也在使用各种合金及其他金属管作为管坯。随经济日新月异的发展，弯管机技术也进入了一个崭新的发展时期，同时对弯管机的技术有了更高的要求。在广泛的市场要求的前提下，国内的弯管技术出现了越来越多的对于材质、管径及弯管半径等的具体的要求，同时对弯管精度和表面质量有了更高的要求,这就需要弯管机能够满足不同规格和不同类型的生产需求。如今弯管机的应用越来越广泛，弯管机进行弯曲的后的管材的质量十分重要了，这将直接影响到关于弯管后成型材料在各个方面的应用及其使用时候的产品的安全可靠性能。这样为了适用于各个行业不同需要的弯管材料，提升成型管材的安全可靠性能，我们需要把弯管机进行一系列的修正和改进，增加钢管弯曲加工时候的柔性程度，防止因为弯曲变形后而产生的钢管内壁产生起皱，外侧钢管壁厚变薄和歪扭等形状的不规则的变形。下面进行介绍近几年来钢管进行弯曲时候加工所用到的新技术以及设备。1.1弯管机的工作原理及分类1.1.1弯管机的工作原理进行管状材料进行弯曲的方法可以分为很对类别。1.首先我们由成型可以分成两类，包括用滚轮进行弯曲，用模具弯曲，还有无模具弯曲。2.再次根据进行管状材料进行弯曲时候是否进行加热我们把它分成冷弯曲和弯曲这两种弯曲状况。3.第三我们按照管状材料进行弯曲的时候是否加入填充物品，将其分成两种情况，为进行填料的管材弯曲和无填料的管状弯曲。。近年来，管材弯曲成形技术取得了崭新的进展，由各个国家相继发明了零半径钢管的弯曲加工、热应力的弯曲和激光的弯曲成形等高科技术。1.1.2弯管机的分类如前面所述，管材弯曲有很多方法，相应地也就有不同的弯管设备。在各种方法中，最常用的弯管方法是绕弯，而弯管机是绕弯最常用的设备。因此，弯管机是管材弯曲加工的主要设备。常见的弯管机种类可以分为：手动式，机械式，电动式，液压式。手动式在日常生活中比较常见，手动式的弯管机主要用于日常中进行的家庭的各类管材的弯曲加工和各个小作坊的零件加工，用于管材半径小的加工，要求对弯曲后的管状的变形要求不高的地方。机械式的弯管机比手动式的弯管机应用广泛些，弯曲的半径要大，可以进行弯曲一些较大半径的钢材，弯曲的质量也高于手动的弯管机。。电动式的弯管机用于各个工厂的生产操作，弯曲质量明显高于上两种，更加精密和易于操作。适用于大型的弯曲材料。液压式的弯管机弯曲的精度高，弯曲速度慢使管材能尽量避免一些不必要的褶皱和破损，能够进行小批量的高精度的生产加工。其中电动式的弯管机因为有各种精密仪器的检测和控制，这样使管材的弯曲半径比较大，让弯曲部位的变形较小，对弯曲时候的角度有更好的把握和操控，因此这样使电动式的弯管机应用的地方变得越来越多，应用的领域也越来越广泛。如今现在科技的发展越来越快，这样使弯管机的结构和造型越来越多，各种弯曲的半径越来越大，加工角度越来越大，精度越来越高，这样的弯管机按照弯曲时候是否进行加热进行区分为冷弯管机和热弯管机，其次按照弯管机的传动方式进行区分可以分成手动式的弯管机，进行气动传动的弯管机，进行液压传动的弯管机等。再次按照弯管机控制的方式进行区分，我们可以将它分成完全用手动控制的手控式的弯管机、用一部分人工的半自动的弯管机、不用人工手动操作的自动的弯管机以及用最新计算机控制的无人工的进行数控的弯管机。。用机械进行传动的弯管机的主要在于进行弯曲的结构比较简单，进行弯曲方便快捷，适用行十分广泛。进行液压传动的弯管机优点在于进行弯曲时候传动机构十分稳定可靠，发出的声响比较小，结构十分的紧密合理，能够进行弯曲不同管径的材料。弯管机使用半自动进行控制进行弯曲的时候，这种半自动的弯管装置对于弯曲角度控制角度比较精确，这样使半自动弯管适用于中小型的批量生产。。进行全自动控制时候的弯管通过各个尺寸较合系统和程序系统进行无人工全自动的弯曲管状材料的过程，这样对于弯曲时候的材料的给及输送，空间转换以及弯曲时候的弯曲角度控制都能自行的控制，及时的转换和修正错误，这样的弯管机一般都由液压系统提供的动力机，因为有这些优点所以这样的弯管机能够应用于各个工厂的批量生产