一种生产用湿式直流高压等离子静电除油烟系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107875799A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711487581.6(22)申请日2017.12.30(71)申请人江苏千绿环保设备有限公司地址213118江苏省常州市武进区横山桥镇芙蓉工业园区(72)发明人张小光(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种生产用湿式直流高压等离子静电除油烟系统(57)摘要本发明公开了一种生产用湿式直流高压等离子静电除油烟系统，包括旋风喷淋水膜箱、水膜和蜂窝板，所述旋风喷淋水膜箱的内部一侧设置有第一除油烟通道，且旋风喷淋水膜箱的内部另一侧设置有第二除油烟通道，所述第一除油烟通道和第二除油烟通道的一侧均设置有进风口。本发明通过两组除油烟通道结构解决清洗时需停止整套设备的问题；支撑架的弧形结构方便旋风喷淋水膜箱的旋转；固定座、固定孔与固定块结构实现水膜箱的固定功能；清洗时通过弧形结构将待清洗的除油烟通道转动于下方，既不会影响废气处理的正常进行，也方便操作人员进行清洗，省时省力，节省清洗时间的同时也避免了人员的体力损耗。CN107875799ACN107875799A权利要求书1/1页1.一种生产用湿式直流高压等离子静电除油烟系统，包括旋风喷淋水膜箱（2）、水膜（16）和蜂窝板（17），其特征在于：所述旋风喷淋水膜箱（2）的内部一侧设置有第一除油烟通道（11），且旋风喷淋水膜箱（2）的内部另一侧设置有第二除油烟通道（13），所述第一除油烟通道（11）和第二除油烟通道（13）的一侧均设置有进风口（1），且第一除油烟通道（11）和第二除油烟通道（13）的另一侧设置有出风口（7），所述第一除油烟通道（11）的内部顶端设置有喷淋管（14），所述第一除油烟通道（11）的内部一侧设置有水膜（16），且第一除油烟通道（11）的内部另一侧设置有旋风发生器（15），所述水膜（16）的表面嵌入设置有蜂窝板（17），所述旋风喷淋水膜箱（2）远离进风口（1）的一侧设置有冷热交换器箱体（3），所述冷热交换器箱体（3）远离旋风喷淋水膜箱（2）的一侧设置有直流高压等离子静电集中净化箱（4），所述直流高压等离子静电集中净化箱（4）远离冷热交换器箱体（3）的一侧设置有风机（5），所述风机（5）远离直流高压等离子静电集中净化箱（4）的一侧设置有排放口（6），所述旋风喷淋水膜箱（2）、冷热交换器箱体（3）和风机（5）与地面之间均通过支架（8）固定连接，所述旋风喷淋水膜箱（2）靠近支架（8）的一侧设置有固定座（12），所述支架（8）靠近旋风喷淋水膜箱（2）的一侧设置有固定孔（10），所述旋风发生器（15）与外部电源之间通过电性连接。2.根据权利要求1所述的一种生产用湿式直流高压等离子静电除油烟系统，其特征在于：所述旋风喷淋水膜箱（2）的上方设置有喷淋箱，所述喷淋箱与喷淋管（14）之间通过水管固定连接，所述水管的上方设置有单向阀。3.根据权利要求1所述的一种生产用湿式直流高压等离子静电除油烟系统，其特征在于：所述固定孔（10）与固定座（12）之间通过固定块（9）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种生产用湿式直流高压等离子静电除油烟系统，其特征在于：所述出风口（7）共设置有两个部分，所述一部分为第一除油烟通道口，所述另一部分为第二除油烟通道口，所述第一除油烟通道口与第二除油烟通道口通过隔板分隔开。5.根据权利要求1所述的一种生产用湿式直流高压等离子静电除油烟系统，其特征在于：所述第一除油烟通道（11）与水膜（16）以及第一除油烟通道（11）与蜂窝板（17）之间均通过安装板可拆卸连接。6.根据权利要求1所述的一种生产用湿式直流高压等离子静电除油烟系统，其特征在于：所述水膜（16）和蜂窝板（17）与水平面均呈60º设置。2CN107875799A说明书1/3页一种生产用湿式直流高压等离子静电除油烟系统技术领域[0001]本发明属于静电除油烟技术领域，具体涉及一种生产用湿式直流高压等离子静电除油烟系统。背景技术[0002]热定型机是利用加热使涤纶、腈纶、锦纶等,及其混纺、交织的机织物、针织物获得定型效果的设备，在高温定型作业中会排放含油脂、有机质及其加热分解或裂解等产物的高温油烟废气，近几年在浙江、江苏、广东等印染行业集中的地区，热定型机油烟废气对厂区周边环境的影响逐渐引起了有关部门的注意，2005年以来,热定型机油烟废气处理技术已列为纺织产业印染专项科技攻关项目，浙江、广东有关热定型机油烟废气治理都已提上议程，印染行业治污工作逐渐从“治水”转向“治气”,这对油烟废气系统设备提出了新要求，现有除油烟系统的生产工艺日益纯熟，但仍有部分不足待改进。[0003]现有技术的静电除油