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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107952614A(43)申请公布日2018.04.24(21)申请号201711473553.9(22)申请日2017.12.29(71)申请人杨彦红地址441000湖北省襄阳市高新区团山镇台子湾村五组(72)发明人杨彦红(51)Int.Cl.B05B15/20(2018.01)B05B13/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种自动清漆机构(57)摘要本发明公开了一种自动清漆机构,清漆工位设置在支撑板的上端前部,支撑板的中间位置设置有第一支撑框架,清漆构件设置在支撑框架上,支撑板的后部设置有支撑架,储漆箱安装在支撑架的上端,控制器通过立杆连接在支撑板的右前部,清漆工位包括伺服电机、横梁、第一立梁和第二立梁,横梁架设在第一立梁与第二立梁的上端之间,所述横梁插入有丝杆,丝杆的一端通过联轴器连接伺服电机。本发明有益效果:本发明支撑板、清漆工位、清漆构件、控制器和储漆箱,清漆构件设置有第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机,利用第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机可实现三个轴向的移动,进而实现自动清漆的效果。CN107952614ACN107952614A权利要求书1/1页1.一种自动清漆机构,其特征在于:包括支撑板、清漆工位、清漆构件、控制器和储漆箱,所述清漆工位设置在支撑板的上端前部,所述支撑板的中间位置设置有支撑框架,所述清漆构件设置在支撑框架上,所述支撑板的后部设置有支撑架,所述储漆箱安装在支撑架的上端,所述控制器通过立杆连接在支撑板的右前部,所述清漆工位包括伺服电机、横梁、第一立梁和第二立梁,所述横梁架设在第一立梁与第二立梁的上端之间,所述横梁插入有丝杆,所述丝杆的一端通过联轴器连接第一驱动电机。2.如权利要求1所述的一种自动清漆机构,其特征在于:所述横梁的上端设置有用于放置工件的横板。3.如权利要求1所述的一种自动清漆机构,其特征在于:所述支撑框架的上端设置有两个横向分布的横向滑轨和一个纵向分布的纵向滑轨。4.如权利要求1所述的一种自动清漆机构,其特征在于:所述清漆构件包括第一滑块、第二滑块、滑动板、第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机、第一立板和第二立板。5.如权利要求4所述的一种自动清漆机构,其特征在于:所述第一滑块与两个横向滑轨滑动连接,所述第二滑块与纵向滑轨滑动连接,所述滑动板的左下端与第一滑块固定连接,所述滑动板的右下端通过导轨与第二滑块滑动连接。6.如权利要求4所述的一种自动清漆机构,其特征在于:所述第一立板的其中一侧边设置有立轨,所述立轨滑动连接有第三滑块,所述第三滑块连接清漆枪架,所述清漆枪架安装有清漆枪。7.如权利要求4所述的一种自动清漆机构,其特征在于:所述第一驱动电机和第二驱动电机分别安装在支撑框架的上端板上,所述第一驱动电机通过第一皮带与第一滑块传动连接,所述第二驱动电机通过第二皮带与第二滑块传动连接。8.如权利要求4所述的一种自动清漆机构,其特征在于:所述第三驱动电机通过第二立板安装在滑动板上,所述第三驱动电机通过第三皮带与第三滑块传动连接。9.如权利要求1所述的一种自动清漆机构,其特征在于:所述储漆箱设置有搅拌电机、控制界面和出漆管接口。2CN107952614A说明书1/3页一种自动清漆机构技术领域[0001]本发明涉及清漆设备技术领域,尤其是一种自动清漆机构。背景技术[0002]现有技术清漆装置,通常采用袋式过滤器和滤芯过滤器直接串联的方式,即首先使用袋式过滤器过滤大粒径的颗粒,然后使用滤芯过滤器3过滤小粒径的颗粒。但这种传统的过滤方式无法完全去除细小颗粒(如0.1μm),因此容易在储存过程中产生絮凝现象,从而导致涂料成膜后表面凸现颗粒的问题,影响产品的外观和规格,难以满足高端产品的要求。[0003]因此,对于上述问题有必要提出一种自动清漆机构。发明内容[0004]针对上述现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种自动清漆机构。[0005]一种自动清漆机构,包括支撑板、清漆工位、清漆构件、控制器和储漆箱,所述清漆工位设置在支撑板的上端前部,所述支撑板的中间位置设置有支撑框架,所述清漆构件设置在支撑框架上,所述支撑板的后部设置有支撑架,所述储漆箱安装在支撑架的上端,所述控制器通过立杆连接在支撑板的右前部,所述清漆工位包括伺服电机、横梁、第一立梁和第二立梁,所述横梁架设在第一立梁与第二立梁的上端之间,所述横梁插入有丝杆,所述丝杆的一端通过联轴器连接伺服电机。[0006]优选地,所述横梁的上端设置有用于放置工件的横板。[0007]优选地,所述支撑框架的上端设置有两个横向分布的横向滑轨和一个纵向分布的纵向滑轨。[0008]优选地,所述清漆构件包括第一滑块、第二滑块、滑