一种掘进机截割头截割试验台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107957330A(43)申请公布日2018.04.24(21)申请号201810022422.7(22)申请日2018.01.10(71)申请人辽宁工程技术大学地址123000辽宁省阜新市细河区中华路47号(72)发明人刘旭南赵丽娟罗贵恒赵宇迪陈佳豪(74)专利代理机构沈阳东大知识产权代理有限公司21109代理人崔兰莳(51)Int.Cl.G01M13/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种掘进机截割头截割试验台(57)摘要一种掘进机截割头截割试验台，涉及工矿机械设备试验领域，包括滑动平台、回转平台、截割头驱动装置、截割头和模拟煤岩；滑动平台包括滑动平台底板、第一液压油缸和导轨；回转平台包括回转平台底板、第二液压油缸、第三液压油缸、回转轴和推力轴承；截割头驱动装置包括电动机、齿轮减速箱和截割头驱动轴；模拟煤岩包括模拟的煤壁、煤岩底座、支撑架和多个升降油缸；本发明涉及的试验台，用以模拟截割头破碎、崩落煤岩的动力演化过程，从而避免恶劣、复杂的工作条件对截割头实际工作时产生的影响，对于获取截割头截割比能耗、截割效率等关键数据，意义重大。CN107957330ACN107957330A权利要求书1/2页1.一种掘进机截割头截割试验台，其特征在于，所述试验台包括滑动平台(1)、回转平台(2)、截割头驱动装置(3)、截割头(4)和模拟煤岩(5)；滑动平台(1)包括滑动平台底板(6)、第一液压油缸(7)和导轨(8)，第一液压油缸(7)设置在滑动平台底板(6)上，导轨(8)固定在滑动平台底板(6)上，相对第一液压油缸(7)平行放置；回转平台(2)包括回转平台底板(9)、第二液压油缸(10)、第三液压油缸(11)、回转轴(12)和推力轴承(13)，回转平台底板(9)安装在所述导轨(8)上且能在所述导轨(8)上滑动，所述第一液压油缸(7)与回转平台底板(9)连接，第二液压油缸(10)和第三液压油缸(11)并行安装在回转平台底板(9)上，第二液压油缸(10)和第三液压油缸(11)均与回转轴(12)转动相连，回转轴(12)的底部与推力轴承(13)相连，推力轴承(13)设置在回转平台底板(9)上；截割头驱动装置(3)包括电动机(14)、齿轮减速箱(15)和截割头驱动轴(16)，齿轮减速箱(15)安装在所述回转轴(12)的顶部，电动机(14)的输出轴与齿轮减速箱(15)的输入端相连，齿轮减速箱(15)的输出端与截割头驱动轴(16)的一端相连，截割头驱动轴(16)的另一端与截割头(4)相连；模拟煤岩(5)包括模拟的煤壁(17)、煤岩底座(18)、支撑架和多个升降油缸(19)，模拟的煤壁(17)安装在支撑架上，多个升降油缸(19)的一端均安装在支撑架上，多个升降油缸(19)的另一端均固定在煤岩底座(18)上，多个升降油缸(19)能带动模拟的煤壁(17)上下运动。2.根据权利要求1所述的掘进机截割头截割试验台，其特征在于，所述滑动平台底板(6)的上表面和所述回转平台底板(9)的侧壁上均设有连接环，所述第一液压油缸(7)的缸底一端通过连接销轴与所述滑动平台底板(6)的连接环连接，所述第一液压油缸(7)的活塞耳环一端通过连接销轴与所述回转平台底板(9)的连接环相连。3.根据权利要求1所述的掘进机截割头截割试验台，其特征在于，所述回转平台底板(9)的上表面处还设有两个连接环，所述第二液压油缸(10)的缸底一端通过连接销轴与所述回转平台底板(9)的一个连接环相接，所述第三液压油缸(11)的缸底一端通过连接销轴与所述回转平台底板(9)的另一个连接环相连。4.根据权利要求1所述的掘进机截割头截割试验台，其特征在于，所述回转轴(12)的侧面设有两个连接耳环(20)，两个连接耳环(20)均为上下对称的两个薄壁，且两个薄壁上均设有通孔，两个所述连接耳环(20)的通孔的圆心相对于所述回转轴(12)的中心对称，且与所述回转轴(12)的中心在同一直线上，所述回转轴(12)两侧的连接耳环销轴分别穿过其对应位置的连接耳环(20)的通孔，所述第二液压油缸(10)的活塞耳环一端位于其中一个所述连接耳环的两个薄壁之间、且通过连接耳环销轴与该连接耳环的两个薄壁相连，所述第三液压油缸(11)的活塞耳环一端位于另一个所述连接耳环的两个薄壁之间、且通过连接耳环销轴与该连接耳环的两个薄壁相连。5.根据权利要求1所述的掘进机截割头截割试验台，其特征在于，所述回转平台底板(9)的下表面设有导轨槽(21)，所述导轨(8)伸入到导轨槽(21)内。6.根据权利要求1所述的掘进机截割头截割试验台，其特征在于，所述模拟煤岩(5)的支撑架包括煤岩底板(22)、侧板(23)和固定底板(24)，固定底板(2