一种涂板机在线厚度测试装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107990866A(43)申请公布日2018.05.04(21)申请号201711262206.1(22)申请日2017.12.04(71)申请人超威电源有限公司地址313199浙江省湖州市长兴县雉城镇新兴工业园区(72)发明人吴春江(74)专利代理机构杭州千克知识产权代理有限公司33246代理人赵芳(51)Int.Cl.G01B21/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种涂板机在线厚度测试装置(57)摘要一种涂板机在线厚度测试装置，包括支撑架、压力传感器、顶块、弹性件、顶杆、中空管，所述压力传感器、中空管均安装于所述支撑架，所述中空管外套于所述压力传感器，所述顶块、弹性件、顶杆从上至下依次设于所述中空管内，所述顶块设于所述压力传感器的下方。本发明中的涂板机在线厚度测试装置，通过压力传感器接收来自顶块的压力并将压力值转换成电信号发送给计算机模块，计算机模块通过计算得出极板的厚度并进行显示，而且，压力传感器设在所述中空管内，不受极板生产线的高温、震动、灰尘等影响，更能适应各种恶劣环境，该装置可以为极板生产提供预警作用，工人根据数据的波动及时调整前道涂板参数，从而提升产品质量。CN107990866ACN107990866A权利要求书1/1页1.一种涂板机在线厚度测试装置，其特征在于：包括支撑架(1)、压力传感器(3)、顶块(4)、弹性件(5)、顶杆(6)、中空管(8)，所述压力传感器(3)、中空管(8)均安装于所述支撑架(1)，所述中空管(8)外套于所述压力传感器(3)，所述顶块(4)、弹性件(5)、顶杆(6)从上至下依次设于所述中空管(8)内，所述顶块(4)设于所述压力传感器(3)的下方。2.如权利要求1所述的一种涂板机在线厚度测试装置，其特征在于：所述顶杆(6)为阶梯式圆柱形结构，包括顶杆头(6-1)、顶杆主体(6-2)，所述顶杆头(6-1)的外径大于所述顶杆主体(6-2)的外径。3.如权利要求1或2所述的一种涂板机在线厚度测试装置，其特征在于：所述中空管(8)内形成阶梯式通孔(7)，包括第一通孔(7-1)、第二通孔(7-2)、台阶(7-3)，所述第一通孔(7-1)、第二通孔(7-2)均为圆孔，所述第一通孔(7-1)的直径大于第二通孔(7-2)的直径，所述台阶(7-3)形成于所述第一通孔(7-1)、第二通孔(7-2)的连接处，所述顶块(4)、弹性件(5)、顶杆头(6-1)仅在所述第一通孔(7-1)内移动一定的行程，所述台阶(7-3)用于阻止所述顶杆头(6-1)、所述顶块(4)、弹性件(5)进入所述第二通孔(7-2)。4.如权利要求3所述的一种涂板机在线厚度测试装置，其特征在于：所述顶杆头(6-1)的外径大于所述第二通孔(7-2)的内径并小于所述第一通孔(7-1)的内径，所述顶杆主体(6-2)的外径小于所述第二通孔(7-2)的内径。5.如权利要求3所述的一种涂板机在线厚度测试装置，其特征在于：所述弹性件(5)为环形的压缩弹簧(5)。6.如权利要求1所述的一种涂板机在线厚度测试装置，其特征在于：所述支撑架(1)呈倒U形框架式结构，包括左框架(1-1)、横板(1-2)、右框架(1-3)，所述左框架(1-1)、右框架(1-3)结构相同且垂直设于所述横板(1-2)的两端，并设于所述横板(1-2)的同一侧。7.如权利要求6所述的一种涂板机在线厚度测试装置，其特征在于：所述压力传感器(3)安装于所述横板(1‐2)的下方。8.如权利要求6所述的一种涂板机在线厚度测试装置，其特征在于：还设有计算机模块(2)，所述计算机模块(2)安装于所述右框架(1-3)，并通过信号线(10)与所述压力传感器(3)电连接。9.如权利要求6所述的一种涂板机在线厚度测试装置，其特征在于：所述左框架(1-1)设有供传送带(20)通过的第一孔(1-1-1)，所述右框架(1-3)设有供传送带(20)通过的第二孔(1-3-1)。10.如权利要求1～9中的任一所述的一种涂板机在线厚度测试装置，其特征在于：还设有上压辊轮(40)、下压辊轮(50)，所述上压辊轮(40)、下压辊轮(50)结构相同，分别设于所述传送带(20)的上表面的上下两侧。2CN107990866A说明书1/5页一种涂板机在线厚度测试装置技术领域[0001]本发明属于蓄电池制造技术领域，涉及极板的制造和测量，尤其是一种涂板机在线厚度测试装置。背景技术[0002]在铅酸蓄电池极板制造过程中，需要将制备的铅膏均匀的填涂到板栅上，该过程即为涂板工序，是极板制造过程中的要求最为严格的一道工序。涂板过程中铅膏涂布是否均匀一致对电池的质量和性能影响很大。因此，需对涂板过程中铅膏涂层的厚度进行检测和跟踪。[0