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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108030689A(43)申请公布日2018.05.15(21)申请号201711367260.2(22)申请日2017.12.18(71)申请人新昌县博源科技有限公司地址312500浙江省绍兴市新昌县小将镇平山上村411号(72)发明人单建峰(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人王红涛(51)Int.Cl.A61J3/07(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种溢流稳液位式胶囊生产放液装置(57)摘要本发明公开了一种溢流稳液位式胶囊生产放液装置,包括胶桶、支撑架、升降装置、软管、槽体、补胶腔、蘸胶腔、集胶腔、控制装置,所述胶桶安装在一个支撑架上,支撑架固定在一个升降装置的顶部,所述胶桶底部设有一根放液管,放液管上安装有一个电控阀门,所述放液管末端与一根软管相连,软管另一端伸入槽体内,所述槽体内设有两块竖直设置的挡板,两块挡板将槽体内部分隔成依次相邻的补胶腔、蘸胶腔和集胶腔,软管的出胶端位于补胶腔内。本发明通过将溢液缝设置在挡板上,使得蘸胶腔内的液位可保持稳定,保证了蘸胶效果。CN108030689ACN108030689A权利要求书1/1页1.一种溢流稳液位式胶囊生产放液装置,其特征在于:包括胶桶(1)、支撑架(2)、升降装置(20)、软管、槽体(3)、补胶腔(31)、蘸胶腔(32)、集胶腔(33)、控制装置(5),所述胶桶(1)安装在一个支撑架(2)上,支撑架(2)固定在一个升降装置(20)的顶部,所述胶桶(1)底部设有一根放液管(10),放液管(10)上安装有一个电控阀门(11),所述放液管(10)末端与一根软管相连,软管另一端伸入槽体(3)内,所述槽体(3)内设有两块竖直设置的挡板(4),两块挡板(4)将槽体(3)内部分隔成依次相邻的补胶腔(31)、蘸胶腔(32)和集胶腔(33),软管的出胶端位于补胶腔(31)内,所述蘸胶腔(32)和集胶腔(33)之间的挡板(4)上设有一个溢液缝(41),溢液缝(41)将蘸胶腔(32)和集胶腔(33)相连通,所述补胶腔(31)和蘸胶腔(32)之间的挡板(4)上设有若干通孔(42),通孔(42)将补胶腔(31)和蘸胶腔(32)相连通,所述电控阀门(11)和升降装置(20)均与控制装置(5)相连。2.如权利要求1所述的一种溢流稳液位式胶囊生产放液装置,其特征在于:所述挡板(4)底部固定在槽体(3)的底部,挡板(4)的上端面与槽体(3)的上端面平齐。3.如权利要求1所述的一种溢流稳液位式胶囊生产放液装置,其特征在于:所述胶桶(1)内设有一个温度感应装置(15)和一个加热装置(16),温度感应装置(15)和加热装置(16)均与控制装置(5)相连。4.如权利要求1所述的一种溢流稳液位式胶囊生产放液装置,其特征在于:所述胶桶(1)上设有一个压力平衡管(12),压力平衡管(12)内安装有空气过滤装置(13)。5.如权利要求1所述的一种溢流稳液位式胶囊生产放液装置,其特征在于:所述胶桶(1)上设有一个竖直设置的长条状透明观察窗(17),透明观察窗(17)延伸至胶桶(1)的底部。2CN108030689A说明书1/2页一种溢流稳液位式胶囊生产放液装置【技术领域】[0001]本发明涉及胶囊的技术领域,特别是放液装置的技术领域。【背景技术】[0002]胶囊生产整个过程由制胶、生产、灯捡、印字、灭菌、包装等工序组成。制胶工序配制好的合格胶液装入恒温胶桶并转送到下一道工序----生产工序使用。使用方法为:保温胶桶中的胶液通过放胶管使胶桶中的胶液定流量均匀注入蘸胶槽,然后胶囊模具蘸胶,经过定型、烘干、切割、套合,便制成了空心胶囊。在以上生产工序中,胶液通过放胶管使胶桶中的胶液定流量均匀注入蘸胶槽十分重要。如果流量过大,生产中蘸胶消耗量会小于注胶量,胶液就会过剩来不及蘸胶流出蘸胶槽,造成浪费;如果胶液注入流量过少,则蘸胶消耗量将会多于注胶量,从而蘸胶槽中的胶液液位会迅速下降,随着生产的继续,会产生胶液蘸空现象,生产出的胶囊就会产生气泡等缺陷,产生废品。【发明内容】[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种溢流稳液位式胶囊生产放液装置,能够使胶液液位保持稳定。[0004]为实现上述目的,本发明提出了一种溢流稳液位式胶囊生产放液装置,包括胶桶、支撑架、升降装置、软管、槽体、补胶腔、蘸胶腔、集胶腔、控制装置,所述胶桶安装在一个支撑架上,支撑架固定在一个升降装置的顶部,所述胶桶底部设有一根放液管,放液管上安装有一个电控阀门,所述放液管末端与一根软管相连,软管另一端伸入槽体内,所述槽体内设有两块竖直设置的挡板,两块挡板将槽体内部分隔成依次相邻的补胶腔、蘸胶腔和集胶腔,软管