一种内齿圈端面孔加工用定位机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108032119A(43)申请公布日2018.05.15(21)申请号201711358122.8(22)申请日2017.12.17(71)申请人泰州市伟业机械制造有限公司地址225700江苏省泰州市兴化市陈堡镇工业集中区(72)发明人潘朝海(51)Int.Cl.B23Q3/08(2006.01)B23Q11/00(2006.01)B23Q11/10(2006.01)B23B39/16(2006.01)B23B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种内齿圈端面孔加工用定位机构(57)摘要本发明公开了一种内齿圈端面孔加工用定位机构，包括底座，所述底座的上方安装有箱体，所述箱体的内部安装有水箱，所述水箱的内部安装有高压水泵，所述箱体的上方安装有支撑柱，所述支撑柱的内部安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过活塞杆安装有压紧板，所述支撑柱一侧的箱体上方安装有支撑架，所述支撑架底部的箱体表面设置有过滤网，所述支撑柱的顶端安装有第一安装板，所述第一安装板底部的中央位置处安装有钻孔结构，所述钻孔结构的下方安装有第二安装板，所述第二安装板的底部安装有钻头。本发明通过设置液压缸、压紧板、高压水泵和高压喷头结构，具有实现可夹紧任意大小的内齿圈和高压水流冲洗的优点。CN108032119ACN108032119A权利要求书1/1页1.一种内齿圈端面孔加工用定位机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部安装有支腿（18），所述底座（1）的上方安装有箱体（2），所述箱体（2）的内部安装有水箱（3），所述水箱（3）的内部安装有高压水泵（17），所述水箱（3）外侧的箱体（2）表面通过合页安装有检修门（20），所述检修门（20）的表面安装有把手（19），所述箱体（2）的上方安装有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的内部安装有液压缸（4），所述液压缸（4）的输出端通过活塞杆安装有压紧板（12），所述支撑柱（6）内侧的箱体（2）上方安装有支撑架（13），所述支撑架（13）的表面放置有内齿圈（5），所述支撑架（13）底部的箱体（2）表面设置有过滤网（14），所述过滤网（14）下方的箱体（2）表面通过导水管（15）与水箱（3）连接，所述支撑柱（6）的顶端安装有第一安装板（7），所述第一安装板（7）底部的中央位置处安装有钻孔结构（9），所述钻孔结构（9）的下方安装有第二安装板（8），所述第二安装板（8）的底部安装有钻头（10）。2.根据权利要求1所述的一种内齿圈端面孔加工用定位机构，其特征在于：所述高压水泵（17）的输出端通过输液管道（16）安装有高压喷头（11）。3.根据权利要求1所述的一种内齿圈端面孔加工用定位机构，其特征在于：所述支撑柱（6）的表面安装有控制面板（22），所述控制面板（22）的表面安装有控制开关，且支撑柱（6）的一侧安装有电源线（21）。4.根据权利要求1所述的一种内齿圈端面孔加工用定位机构，其特征在于：所述第二安装板（8）的下方安装有九组钻头（10），且第二安装板（8）优选为可伸缩板。2CN108032119A说明书1/3页一种内齿圈端面孔加工用定位机构技术领域[0001]本发明涉及齿圈加工技术领域，具体为一种内齿圈端面孔加工用定位机构。背景技术[0002]内齿圈，是指行星齿轮传动中，与行星架同一轴线的内齿轮，汽车、工程机械所用内齿圈多为中碳合金钢调质后氮化工艺或低碳合金钢渗碳淬火工艺，且多为薄壁件，加工过程中有较大的机械加工变形和热处理变形，不易达到精度要求，为了提高内齿圈精度，必须提高热处理前的机械加工精度和减小热处理变形，齿圈内孔在加工时，需先采用齿圈内孔盘将齿圈固定，然后通过加工工件对齿圈内孔进行加工，本发明具体为一种内齿圈端面孔加工用定位机构。[0003]但是现有的技术存在以下的不足：1、现有的内齿圈端面孔加工装置多为特定的模具来固定，内齿圈的大小不一，更换极其不方便，且大多数都是手动压紧，费时费力；2、内齿圈端面孔的加工过程中会产生大量的废屑，且伴随着很高的热量，易造成钻孔不精准，还容易伤害工作人员。发明内容[0004]针对现有技术的不足，本发明提供了一种内齿圈端面孔加工用定位机构，具备可以实现可夹紧任意大小的内齿圈和高压水流冲洗的优点，解决了现有设备使用效果不佳的问题。[0005]为实现上述可以实现可夹紧任意大小的内齿圈和高压水流冲洗的目的，本发明提供如下技术方案：一种内齿圈端面孔加工用定位机构，包括底座，所述底座的底部安装有支腿，所述底座的上方安装有箱体，所述箱体的内部安装有水箱，所述水箱的内部安装有高压水泵，所述水箱外侧的箱体表面通过合页安装有检修门，所述检修门的表面安装有把手，所述箱体的上方安装有支撑