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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115948809A(43)申请公布日2023.04.11(21)申请号202310095158.0D01D5/08(2006.01)(22)申请日2023.02.07D01D5/092(2006.01)D01D5/16(2006.01)(71)申请人厦门安踏体育用品有限公司D01D10/02(2006.01)地址361100福建省厦门市同安区工业集D02G3/02(2006.01)中区思明园49-50号二至五层D02G3/44(2006.01)(72)发明人钟欣曾国坪胡凯赖宇坤D03D15/283(2021.01)张伟强宋辉辉赵尚振D03D15/50(2021.01)(74)专利代理机构厦门龙格思汇知识产权代理D04B1/16(2006.01)有限公司35251D04B21/00(2006.01)专利代理师钟毅虹(51)Int.Cl.D01D5/253(2006.01)D01F1/10(2006.01)D01F6/90(2006.01)D01D1/10(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种吸湿性纤维和面料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种吸湿性纤维和面料及其制备方法,其中,一种吸湿性纤维,其制备方法包括如下步骤:步骤一,在纤维切片过程中加入吸湿成分羧甲基纤维素或者海藻酸钠,并通过螺杆加热熔融挤出造粒;步骤二,熔体进入纺丝组件,经过不同粒径的过滤沙配比过滤;步骤三,将熔体由异形喷丝孔挤出丝束;异形喷丝孔选用U型、W型、C型和椭圆形四者中的一种结构;步骤四,丝束经过冷却、上油、定型以及卷绕成型。本发明提供一种吸湿性纤维和面料及其制备方法,通过异形纤维实现虹吸效应,具有快速吸湿排汗性能;由该吸湿性纤维制备的面料具有高冰感、快速吸湿排汗和快速干燥的优点。CN115948809ACN115948809A权利要求书1/1页1.一种吸湿性纤维,其特征是,其制备方法包括如下步骤:步骤一,在纤维切片过程中加入吸湿成分羧甲基纤维素或者海藻酸钠,并通过螺杆加热熔融挤出造粒;步骤二,熔体进入纺丝组件,经过不同粒径的过滤沙配比过滤;步骤三,将所述熔体由异形喷丝孔挤出丝束;异形喷丝孔选用U型、W型、C型和椭圆形四者中的一种结构;步骤四,所述丝束经过冷却、上油、定型以及卷绕成型。2.如权利要求1所述的一种吸湿性纤维,其特征是,所述吸湿成分为羧甲基纤维素或者海藻酸钠一种或者两种组合。3.如权利要求2所述的一种吸湿性纤维,其特征是,所述过滤沙为海沙,较粗海沙的粒径为60至80目,较细海沙的粒径为70至90目,较粗海沙与较细海沙配比为1.5至3。4.如权利要求3所述的一种吸湿性纤维,其特征是,所述U型的异形喷丝孔制作成的纤维横截面为U型孔道,其比表面积为0.65m2/g。5.如权利要求3所述的一种吸湿性纤维,其特征是,所述W型的异形喷丝孔制作成的纤维横截面为W型孔道,其比表面积为0.68m2/g。6.如权利要求3所述的一种吸湿性纤维,其特征是,所述C型的异形喷丝孔制作成的纤维横截面为C型孔道,其比表面积为0.63m2/g。7.如权利要求3所述的一种吸湿性纤维,其特征是,所述椭圆形的异形喷丝孔制作成的纤维横截面为椭圆形孔道,其比表面积为0.63m2/g。8.一种吸湿性纤维面料,其特征是,其采用如权利要求1至7任一项所述一种吸湿性纤维通过织造而成。2CN115948809A说明书1/6页一种吸湿性纤维和面料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及化学纤维领域,具体涉及一种吸湿性纤维和面料及其制备方法。背景技术[0002]熔融纺丝生产过程中,一般使用圆形喷丝孔,所制备的纤维截面为圆形,然后进行面料织造,再供给消费者;随着科学技术的不断发展和消费者需求的不断提高,这种普通的圆形纤维及其面料已逐渐无法满足消费者的舒适性需求,尤其是对夏季服饰的面料提出了较高的要求,因此有必要改进熔融纺丝工艺,制备能够满足夏季舒适性的纤维。目前现有技术,采用的异形纤维,例如十字型的异形纤维,增强毛细血管效应,使纤维能够快速吸收皮肤表面的湿气和汗水,改善导湿和排汗能力;但现有技术中的异形纤维结构,其孔道数量少,虹吸效应较弱,吸湿性能不足。发明内容[0003]本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题,提供一种吸湿性纤维和面料及其制备方法,通过异形纤维实现虹吸效应,具有快速吸湿排汗性能,由该吸湿性纤维制备的面料具有高冰感、快速吸湿排汗和快速干燥的优点。[0004]为达成上述目的,本发明采用如下技术方案:[0005]一种吸湿性纤维的制备方法,包括如下步骤:步骤一,在纤维切片过程中加入吸湿成分羧甲基纤维素或者海藻酸钠,并通过螺杆加热熔融挤出造粒;步骤二,熔体进入纺丝组件,经过不同粒径的过