一种管件加工用定位工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108115192A(43)申请公布日2018.06.05(21)申请号201711471621.8(22)申请日2017.12.29(71)申请人常州校果信息服务有限公司地址213100江苏省常州市武进高新技术产业开发区常武南路588号天安数码城C幢407-2-6室(72)发明人顾晓刚(51)Int.Cl.B23D21/00(2006.01)B23D33/00(2006.01)B23D33/04(2006.01)B23Q1/25(2006.01)B23Q11/00(2006.01)B23Q11/10(2006.01)B23Q17/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种管件加工用定位工装(57)摘要本发明公开了一种管件加工用定位工装，包括箱体，箱体内腔的两侧均固定安装有第一导轨，两个第一导轨之间设置有支撑架，支撑架底部的两侧均固定安装有齿条，且两个齿条相互靠近的一侧均设置有第一伺服电机，第一伺服电机通过其一端设置的转轴传动连接有齿轮，支撑架的顶部固定安装有操作板，操作板顶部的两侧均设置有夹板，夹板的顶部设置有螺杆，螺杆的底端穿过夹板且与操作板固定连接。本发明通过设置第一导轨、第一伺服电机、齿轮和齿条配合使用，可以通过第一伺服电机利用齿条推动支撑架顺着第一导轨上下滑动，从而在加工的过程中，可以随时调整支撑架的高度，而且方便保持工件的稳定，从而可以提高加工的精度。CN108115192ACN108115192A权利要求书1/1页1.一种管件加工用定位工装，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的两侧均固定安装有第一导轨(8)，两个第一导轨(8)之间设置有支撑架(19)，所述支撑架(19)底部的两侧均固定安装有齿条(7)，且两个齿条(7)相互靠近的一侧均设置有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)通过其一端设置的转轴传动连接有齿轮(21)，所述支撑架(19)的顶部固定安装有操作板(20)，所述操作板(20)顶部的两侧均设置有夹板(9)，所述夹板(9)的顶部设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)的底端穿过夹板(9)且与操作板(20)固定连接，所述操作板(20)的上表面和夹板(9)的下表面均分别开设有横向设置的第一限位槽(5)和第二限位槽(22)，所述箱体(1)顶板的内壁上固定安装有第二导轨(11)，所述第二导轨(11)的底部固定安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的底部固定安装有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)通过其一端设置的转轴传动连接有切割盘(15)。2.根据权利要求1所述的一种管件加工用定位工装，其特征在于：所述第一限位槽(5)的直径大于第二限位槽(22)的直径，且第一限位槽(5)与第二限位槽(22)依次交错设置。3.根据权利要求2所述的一种管件加工用定位工装，其特征在于：所述操作板(20)上表面的中部开设有与第一限位槽(5)和第二限位槽(22)相垂直的切割槽(3)，所述操作板(20)的两侧均设置有刻度尺(4)。4.根据权利要求1所述的一种管件加工用定位工装，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部固定安装有回收箱(2)，所述回收箱(2)的顶部固定安装有集尘罩(5)。5.根据权利要求1所述的一种管件加工用定位工装，其特征在于：所述箱体(1)顶部的右侧固定安装有储油箱(17)，所述储油箱(17)的左侧板上固定安装有油泵(16)，所述油泵(16)出油口处设置的输油管(18)贯穿箱体(1)的顶板延伸至箱体(1)的内部，所述输油管(18)位于箱体(1)内部的一端固定安装有喷头。6.根据权利要求1所述的一种管件加工用定位工装，其特征在于：所述第一导轨(8)的内壁上开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)通过其内部设置的滑块与支撑架(19)滑动连接。2CN108115192A说明书1/3页一种管件加工用定位工装技术领域[0001]本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种管件加工用定位工装。背景技术[0002]机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，在管件的加工过程中，传统的工作台灵敏度比较低，一般都是通过调整电机的位置进行加工，导致加工的精度比较低。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种管件加工用定位工装，具备可以提高加工的精度的优点，解决了传统的加工设备精度低的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管件加工用定位工装，包括