预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/7
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108188440A(43)申请公布日2018.06.22(21)申请号201711469516.0(22)申请日2017.12.29(71)申请人重庆顺淮机械制造有限公司地址402761重庆市璧山区青杠街道中大街555号(72)发明人刘险峰(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人王典彪(51)Int.Cl.B23B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称齿轮钻孔装置(57)摘要本发明申请涉及齿轮加工技术领域,具体公开了一种齿轮钻孔装置,包括箱体,箱体内设有钻孔机构和齿轮输送机构,钻孔机构包括支撑架、卡紧柱和钻头,卡紧柱的卡紧端呈倒立的圆台状,且主杆直径等于齿轮中心孔的直径,钻头连接有驱动其转动的驱动机构;齿轮输送机构包括齿轮支撑盘和伸缩杆,齿轮支撑盘边缘周向铰接有挡板,伸缩杆铰接有第一连杆,箱体底端设有滑轨,第一连杆与滑轨滑动连接,挡板铰接有第二连杆,第二连杆与第一连杆铰接,卡紧柱的中心轴与齿轮支撑盘的中心轴位于同一直线上,钻头周向分布于卡紧柱的四周。本发明加工齿轮减重孔时,既能实现齿轮的自动定位,也能使减重孔沿齿轮周向方向均布在齿轮端面上,同轴度一致。CN108188440ACN108188440A权利要求书1/1页1.齿轮钻孔装置,包括箱体,所述箱体内设有钻孔机构和齿轮输送机构,其特征在于:所述钻孔机构位于所述齿轮输送机构上方,所述钻孔机构包括支撑架、卡紧柱和多个钻头,所述卡紧柱和钻头均固定连接在支撑架上,所述卡紧柱包括主杆,主杆下端设有卡紧端,所述卡紧端呈倒立的圆台状,所述卡紧柱的主杆直径等于齿轮中心孔的直径,所述钻头连接有驱动其转动的驱动机构;所述齿轮输送机构包括齿轮支撑盘和能上下伸缩的伸缩杆,所述伸缩杆一端与所述箱体底端连接,所述伸缩杆另一端与齿轮支撑盘下端固定连接,所述齿轮支撑盘边缘周向铰接有挡板,所述齿轮支撑盘和挡板组合成“碗状”,所述伸缩杆铰接有第一连杆,所述箱体底端设有滑轨,所述第一连杆与所述滑轨滑动连接,所述挡板铰接有第二连杆,所述第二连杆与第一连杆铰接,所述伸缩杆向上伸长时,所述第二连杆先带动挡板向靠近齿轮支撑盘的方向转动,再带动挡板向远离齿轮支撑盘的方向转动;所述卡紧柱的中心轴与齿轮支撑盘的中心轴位于同一直线上,所述钻头周向分布于卡紧柱的四周。2.根据权利要求1所述的齿轮钻孔装置,其特征在于:所述支撑架上设有凹槽,所述卡紧柱嵌入所述凹槽并能在凹槽内滑动,所述凹槽内设有弹性支撑物,所述弹性支撑物一端与凹槽底部固定连接,另一端与所述卡紧柱固定连接。3.根据权利要求2所述的齿轮钻孔装置,其特征在于:所述弹性支撑物为弹簧。4.根据权利要求1所述的齿轮钻孔装置,其特征在于:所述滑轨上设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述第一连杆与所述滑块铰接。5.根据权利要求1所述的齿轮钻孔装置,其特征在于:还设有气缸,所述气缸的输出轴与伸缩杆固定连接。6.根据权利要求1至5任一项所述的齿轮钻孔装置,其特征在于:所述驱动机构为电机。2CN108188440A说明书1/4页齿轮钻孔装置技术领域[0001]本发明涉及齿轮加工技术领域,尤其涉及一种齿轮钻孔装置。背景技术[0002]齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。为了减轻齿轮的重量,在使用过程中方便拿取和使用齿轮,在加工齿轮时通常会在齿轮上打多个减重孔,为了使齿轮在工作时能正常运转而不发生偏移,加工出的减重孔需要均匀分布在齿轮的端面上,即减重孔需要与齿轮具有相同的同轴度。[0003]目前,在齿轮上加工减重孔的方式一般采用钻床钻削,钻床主轴上固定安装有钻头,电机主轴通过皮带轮带动钻头高速转动,从而在齿轮上钻上减重孔。中国授权公告号为CN204584341U的专利公开了一种用于加工起动离合器齿轮端面减重孔的钻孔设备,包括水平的工作台和分别固定安装在所述工作台两端的主轴箱和步进电机;所述主轴箱上的主轴卡盘的中心处,水平安装有锥度钻头;在所述主轴箱和步进电机之间的工作台上,安装有两相互平行的导轨;所述步进电机的电机轴上固定安装有一连接板,连接板上固定安装有一分度头,分度头的分度头卡盘上安装有夹持部;所述连接板位于所述两导轨上,能做往复运动;所述锥度钻头和所述分度头卡盘相对;所述锥度钻头的中心线与所述分度头卡盘的中心线相互平行。该设备的夹持部安装在分度头卡盘上,卡盘夹紧夹持部的侧面以固定夹持部,夹持部的底面没有支撑,所以当齿轮安装在夹持部上用锥度钻头对齿轮加工减重孔时,齿轮的一侧受力,则另一侧容易发生偏移,此时继续加工其余的减重孔,加工出来的减重孔精度不准确、分布不够均匀。发明内容[0004]本发明的