一种焊接用插销冷裂纹试验装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108225916A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201810040922.3(22)申请日2018.01.16(71)申请人南昌航空大学地址330000江西省南昌市丰和南大道696号(72)发明人陈玉华黄永德刘鸽平刘颖胡锦杨(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569代理人王加贵(51)Int.Cl.G01N3/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种焊接用插销冷裂纹试验装置(57)摘要本发明公开了一种焊接用插销冷裂纹试验装置，包括主机箱、支撑架、试验底板、传动系统、加载系统、测量系统和试验控制器；所述支撑架设置于所述主机箱顶部，所述试验底板设置于所述支撑架顶部，插销试棒顶端插入所述试验底板上的焊接孔，所述插销试棒底端与所述传动系统连接，所述加载系统、所述测量系统和所述试验控制器设置于所述主机箱内部，所述加载系统与所述传动系统连接，所述测量系统用于测量加载力的大小，所述试验控制器分别与所述加载系统、所述测量系统连接，所述试验控制器还与一数据处理中心连接；本发明提供的焊接用插销冷裂纹试验装置，能够自动加载、智能化控制、快速精确的评价不同条件下焊缝及热影响区金属的抗裂性。CN108225916ACN108225916A权利要求书1/1页1.一种焊接用插销冷裂纹试验装置，其特征在于：包括主机箱、支撑架、试验底板、传动系统、加载系统、测量系统和试验控制器；所述支撑架设置于所述主机箱顶部，所述试验底板设置于所述支撑架顶部，插销试棒顶端插入所述试验底板上的焊接孔，所述插销试棒底端与所述传动系统连接，所述加载系统、所述测量系统和所述试验控制器设置于所述主机箱内部，所述加载系统与所述传动系统连接，所述测量系统用于测量加载力的大小，所述试验控制器分别与所述加载系统、所述测量系统连接，所述试验控制器还与一数据处理中心连接。2.根据权利要求1所述的焊接用插销冷裂纹试验装置，其特征在于：所述传动系统包括连杆、U形连接件和加载件，所述连杆底部与所述加载系统连接，所述连杆顶部插入所述U形连接件底部与所述U形连接件铰接，所述加载件包括底部的底板、顶部的卡接板和连接所述底板和所述卡接板的侧板，所述底板固定于所述U形连接件顶部，所述卡接板上设置有卡接孔，所述插销试棒底端通过所述卡接孔与所述卡接板卡接。3.根据权利要求2所述的焊接用插销冷裂纹试验装置，其特征在于：所述卡接孔为一侧开口的矩形卡接孔。4.根据权利要求3所述的焊接用插销冷裂纹试验装置，其特征在于：所述加载系统包括伺服控制器、交流伺服电机和柱塞泵，所述伺服控制器与所述交流伺服电机连接，所述交流伺服电机与所述柱塞泵连接，所述柱塞泵与所述连杆连接；所述伺服控制器还与所述试验控制器连接。5.根据权利要求4所述的焊接用插销冷裂纹试验装置，其特征在于：所述测量系统包括均与所述试验控制器连接的测力传感器和电子计时器，所述测力传感器设置于所述柱塞泵与所述连杆之间，所述电子计时器的一电源线连接于电源与所述试验底板之间，所述电子计时器的另一电源线连接于所述插销试棒和所述电子计时器之间。6.根据权利要求1所述的焊接用插销冷裂纹试验装置，其特征在于：还包括温控系统，所述温控系统包括热电偶和与所述热电偶连接的温控表，所述热电偶穿过所述试验底板设置于所述焊接孔一侧，所述温控表设置于所述主机箱内，所述温控表与所述试验控制器连接。7.根据权利要求1所述的焊接用插销冷裂纹试验装置，其特征在于：所述数据处理中心包括数据处理器、显示器和基台，所述数据处理器与所述显示器连接，所述数据处理器和所述显示器设置于所述基台顶部。8.根据权利要求1所述的焊接用插销冷裂纹试验装置，其特征在于：还包括焊机和焊机支架，所述焊机设置于所述焊机支架顶部，所述焊机支架设置于所述主机箱一侧。2CN108225916A说明书1/4页一种焊接用插销冷裂纹试验装置技术领域[0001]本发明涉及冷裂纹试验装置技术领域，特别是涉及一种焊接用插销冷裂纹试验装置。背景技术[0002]焊接性是说明材料对焊接加工的适应性，是指材料在一定的焊接工艺条件下(包括焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数和结构形式等)，能否获得优质的焊接接头，该焊接接头能否在使用时可靠运行的一种固有特性。焊接工作者经常会遇到一些新的材料、新的结构或新的工艺方法，在正式投产之前总要进行焊接性分析和焊接性试验，进而充分掌握相应的可焊性，预测在焊接过程中可能存在的问题，由此而拟定出较好的焊接工艺，以便获得优质的焊接接头。常用焊接性的试验方法有:焊缝及热影响区金属抗裂性试验、焊接气孔敏感性试验、焊接热、应力模拟试验、焊缝及接头的断裂韧性、低温脆性及高温性能试验、焊缝及接头的疲劳、动载