一种面料自动切孔机构用整体切割切孔主机架.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108247733A(43)申请公布日2018.07.06(21)申请号201810088958.9(22)申请日2018.01.30(71)申请人付晓明地址528200广东省佛山市南海区桂城街道桂平西路3号(72)发明人付晓明(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人郭晓凤(51)Int.Cl.B26F1/02(2006.01)B26D7/02(2006.01)B26F1/14(2006.01)B26D7/00(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图2页(54)发明名称一种面料自动切孔机构用整体切割切孔主机架(57)摘要本发明公开了一种面料自动切孔机构用整体切割切孔主机架，包括机架，所述机架的顶板的中部具有中心通槽，中心通槽的左端和右端伸出机架的顶板的对应的左侧壁和右侧壁；待加工面料插套在中心通槽中，待加工面料的两端部分别伸出中心通槽的左端和右端；所述机架的顶板的顶面中部固定有中部支撑架，中部支撑架的顶板的顶面上固定有多个切孔气缸，切孔气缸的推杆穿过中部支撑架的顶板并固定有整体切割冲切板，整体切割冲切板的底面固定有多个连接柱，连接柱的底端固定有固定板。它可以将待加工面料进行固定并自动切孔，其可以保证切下的圆形块与面料具有一定的黏连，防止圆形块处于中心通槽中无法排出，其切孔效果好，效率高。CN108247733ACN108247733A权利要求书1/2页1.一种面料自动切孔机构用整体切割切孔主机架，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部具有中心通槽(11)，中心通槽(11)的左端和右端伸出机架(10)的顶板的对应的左侧壁和右侧壁；待加工面料(100)插套在中心通槽(11)中，待加工面料(100)的两端部分别伸出中心通槽(11)的左端和右端；所述机架(10)的顶板的顶面左侧和右侧均固定有定位架(20)，定位架(20)的顶面固定有多个定位气缸(21)，定位气缸(21)的推杆穿过定位架(20)的顶板并伸入中心通槽(11)的顶面具有的长形通槽(111)中，同一侧的定位气缸(21)的推杆固定在移动板(16)的顶面上，移动板(16)的底面固定有压紧板(161)，压紧板(161)压靠在待加工面料(100)上；所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有中部支撑架(30)，中部支撑架(30)的顶板的顶面上固定有多个切孔气缸(31)，切孔气缸(31)的推杆穿过中部支撑架(30)的顶板并固定有整体切割冲切板(40)，整体切割冲切板(40)的底面固定有多个连接柱(41)，连接柱(41)的底端固定有固定板(32)，连接柱(41)和固定板(32)插套在中心通槽(11)的顶面具有的对应的竖直通孔(112)中，固定板(32)的底面固定有切割板(33)，切割板(33)的底面边部具有向下延伸的圆环形切刀(34)。2.根据权利要求1所述一种面料自动切孔机构用整体切割切孔主机架，其特征在于：所述中心通槽(11)的底面固定有聚四氟乙烯板(1)，待加工面料(100)压靠在聚四氟乙烯板(1)的顶面上。3.根据权利要求2所述一种面料自动切孔机构用整体切割切孔主机架，其特征在于：所述长形通槽(111)的内侧壁上固定有自润滑层(113)，移动板(16)的侧壁紧贴自润滑层(113)。4.根据权利要求1所述一种面料自动切孔机构用整体切割切孔主机架，其特征在于：所述竖直通孔(112)中插套有自润滑套(2)，自润滑套(2)的外侧壁固定在竖直通孔(112)的内侧壁上，固定板(32)的侧壁紧贴自润滑套(2)的内侧壁，切割板(33)的外侧壁紧贴自润滑套(2)的内侧壁。5.根据权利要求1所述一种面料自动切孔机构用整体切割切孔主机架，其特征在于：所述压紧板(161)的底面成型有多个定位凸起点组成的防滑摩擦层(162)。6.根据权利要求1所述一种面料自动切孔机构用整体切割切孔主机架，其特征在于：所述圆环形切刀(34)的底面具有一个缺口。7.根据权利要求1所述一种面料自动切孔机构用整体切割切孔主机架，其特征在于：所述整体切割冲切板(40)的顶面固定有多个导向柱(42)，导向柱(42)插套在中部支撑架(30)的顶板上具有的竖直导向通孔中。8.根据权利要求7所述一种面料自动切孔机构用整体切割切孔主机架，其特征在于：所述竖直导向通孔中插套有导向套体(43)，导向套体(43)的外侧壁固定在竖直导向通孔的内侧壁上，导向柱(42)插套在导向套体(43)中。9.根据权利要求7所述一种面料自动切孔机构用整体切割切孔主机架，其特征在于：所述导向柱(42)中插套有缓冲弹簧(44)，缓冲弹簧(44)的顶端着力于中部支撑架(30)的顶板的底面上，缓冲弹簧(44)的底端着力于整体切割冲切板(40)的顶