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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108327389A(43)申请公布日2018.07.27(21)申请号201810331950.0(22)申请日2018.04.13(71)申请人上海态镀贸易有限公司地址200233上海市徐汇区古美路1582号B号楼1层101室(72)发明人宋国庆王远(74)专利代理机构上海点威知识产权代理有限公司31326代理人杜焱(51)Int.Cl.B41F15/36(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种实芯组装式网板、安装方法及其应用(57)摘要本发明公开了一种实芯组装式网板,包括实芯铝型材制成的框架,框架由两横梁和两纵梁拼装而成,其中在两纵梁之间加装一根横置的形变支撑件,在两横梁中间位置预留有定位销配合孔。在两纵梁上预留有相对的锁合螺纹,横梁及形变支撑件两端通过锁合螺纹固定在纵梁上。本发明的优点是:改变了传统设备中,采用大型空芯铝型材的模式,选用强度更高的实芯铝型材,采用冷加工工艺,避免了传统空芯铝型材焊接热加工过程中,容易出现的变形比较大,且变形量难以掌控的问题;使得网板形变极小,平整度极好,更好的满足了高精度的印工使用要求;该种网板还加装了形变支撑架,在保留有效印刷范围同时,极大的提高了网板在张网过程中的抗形变能力。CN108327389ACN108327389A权利要求书1/1页1.一种实芯组装式网板,其特征在于,包括实芯铝型材制成的框架(1),所述框架(1)由两横梁和两纵梁拼装而成,其中在两纵梁之间加装一根横置的形变支撑件(2),在两横梁中间位置还预留有定位销配合孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种实芯组装式网板,其特征在于,在两纵梁上预留有相对的锁合螺纹(4),横梁及形变支撑件(2)两端通过锁合螺纹(4)固定在纵梁上。3.根据权利要求1所述的一种实芯组装式网板,其特征在于,横纵梁截面长宽比为1-2:0.75-1.75。4.根据权利要求1所述的一种实芯组装式网板,其特征在于,所述形变支撑件(2)与框架(1)属同种材料、采用相同工艺制成。5.根据权利要求1或4所述的一种实芯组装式网板,其特征在于,所述框架(1)为冷加工工艺制成的框架。6.根据权利要求1-4任一所述的一种实芯组装式网板,其特征在于,该网板通过插入定位销配合孔(3)的定位销进行固定。7.根据权利要求1所述的一种实芯组装式网板,其特征在于,所述框架(1)为矩形框架。8.根据权利要求7所述的一种实芯组装式网板,其特征在于,所述形变支撑件(2)位于矩形框架(1)内五分之四位置处。9.根据权利要求1所述的一种实芯组装式网板,其特征在于,所述形变支撑件(2)和所述纵梁之间连接有加强筋。10.根据权利要求1所述的一种实芯组装式网板,其特征在于,所述横梁和所述纵梁通过紧固件连接。11.一种权利要求1-8所述的实芯组装式网板的安装方法,其特征在于,包括如下步骤:S1)选取两长三短共五根实芯型材,五根实芯型材均为冷加工型材,五根实芯型材规格为长20mm,宽15mm,其中两长实芯型材为两纵梁,三短实芯型材为量横梁加上形变支撑件;S2)将三短实芯型材平行放置,将两长实芯型材按照拼装锁合螺孔的位置进行拼装;S3)在两横梁的中心处钻上定位销孔,安装完成。12.一种实芯组装式网板的用途,其特征在于,如权利要求1-6所述的网框精准停靠定位装置用于服装印花机。13.根据权利要求10所述的一种实芯组装式网板的用途,其特征在于,权利要求1-6所述的网框精准停靠定位装置用于服装印花椭圆机。2CN108327389A说明书1/3页一种实芯组装式网板、安装方法及其应用技术领域[0001]本发明涉及一种实芯组装式网板,具体为一种实芯组装式网板、安装方法及其应用,属于服装印花技术领域。背景技术[0002]在服装印花行业使用的网板,大都采用较大尺寸的空芯铝型材,经焊接加工制做成型,由于采用了焊接热加工,变形比较大,且变形量难以掌控,不利于后续的丝网高精度的印刷使用。空芯铝型材的强度有限,在同样规格的网板用料时,使用规格较大,不利于自动上下网板,在狭小空间自动化上下网板等场合灵活使用。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是网板因加工成型过程中产生的较大形变,不适合高精准印花对位使用,以及空芯铝型材体积较大,使用不灵活等缺点,提供一种不易变形、印刷准确、使用灵活的实芯组装式网板。[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:一种实芯组装式网板,包括实芯铝型材制成的框架,框架由两横梁和两纵梁拼装而成,其中在两纵梁之间加装一根横置的形变支撑件,在两横梁中间位置预留有定位销配合孔。[0005]作为本发明的一种优选技术方案,在两纵梁上预留有相对的锁合螺纹,横梁及形变支撑件两端通过锁合螺纹固