超声波探伤论文-超声波探伤.doc

PAGEIII摘要本毕业设计的课题是板材焊缝超声波探伤测试。主要任务是在掌握过程设备制造流程和焊接缺陷及其产生原因的基础上，研究超声波探伤技术在钢制压力容器对接焊接接头探伤检测中的应用，并给出焊缝返修的具体方案。本文详述了国内外超声检测技术的发展和现状，并在简述过程设备制造、焊接及无损探伤的基础上详细介绍了超声波探伤技术及其在焊缝无损探伤中的应用及评定等级和注意事项。针对给定的板材焊缝，通过实验检测该焊缝的缺陷，本文详细介绍了试块选用，设备调试，现场探伤中的常见问题及解决方法。同时给出了现场探伤、缺陷定位和长度测量的具体方法，并通过GB11345-89标准对试验中检测到的缺陷进行了等级评定并得出了检测工艺卡。关键词：焊缝；超声波探伤；试块；缺陷评定目录TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l_Toc11342摘要PAGEREF_Toc11342IHYPERLINK\l_Toc12291.绪论PAGEREF_Toc12291HYPERLINK\l_Toc221661.1选题的背景及意义PAGEREF_Toc221661HYPERLINK\l_Toc248791.2超声检测技术的发展历程和现状PAGEREF_Toc248792HYPERLINK\l_Toc225802.过程设备制造及焊接缺陷PAGEREF_Toc225802HYPERLINK\l_Toc109232.1过程设备制造工艺流程PAGEREF_Toc109232HYPERLINK\l_Toc227572.2常见焊接缺陷及产生原因PAGEREF_Toc227572HYPERLINK\l_Toc145343.超声探伤技术PAGEREF_Toc145342HYPERLINK\l_Toc18283.1无损探伤PAGEREF_Toc18282HYPERLINK\l_Toc22973.2超声探伤PAGEREF_Toc22972HYPERLINK\l_Toc224993.3横波斜探头探伤PAGEREF_Toc224992HYPERLINK\l_Toc236424.焊缝的超声波探伤及缺陷评定PAGEREF_Toc236422HYPERLINK\l_Toc286764.1焊缝超声波探伤的具体实施过程PAGEREF_Toc286762HYPERLINK\l_Toc132544.2超声检测中缺陷的定量分析PAGEREF_Toc132542HYPERLINK\l_Toc16465.钢板焊缝超声探伤实验PAGEREF_Toc16462HYPERLINK\l_Toc97585.1超声波探伤实验设备及仪器调校PAGEREF_Toc97582HYPERLINK\l_Toc275915.2现场探伤PAGEREF_Toc275912HYPERLINK\l_Toc106375.3超声探伤缺陷评定PAGEREF_Toc106372HYPERLINK\l_Toc3369结论PAGEREF_Toc33692HYPERLINK\l_Toc28667参考文献PAGEREF_Toc286672HYPERLINK\l_Toc12613致谢PAGEREF_Toc126132HYPERLINK\l_Toc14357附录PAGEREF_Toc1435721.绪论1.1选题的背景及意义过程设备是各个工业部门不可缺少的重要生产设备，用于供热、供电和储存各种工业原料及产品，完成工业生产过程必需的各种物理过程和化学反应。因此它成为石油、化工、电站、核能和军工等工业部门的重要生产装备。其制造工艺以焊接为主，质量要求比较高。焊缝质量直接决定着压力容器的使用安全和使用寿命，因此在制造和使用过程中的焊缝检测显得尤为重要。因此，迫切需要寻找一种高效、经济、简便可行的无损检测技术及缺陷评定方法。无损检测技术主要包括射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、声发射等方法其中超声波探伤和射线探伤是检测压力容器焊缝内部缺陷的主要手段。超声波探伤以其探伤距离大、探伤装置体积小、重量轻、便于携带、检测速度快、检测费用低等优势，在过程设备制造和在役检测工作中得到越来越多的应用。由于历史的原因，在用过程设备的检验、检测及缺陷评定仍存在很大的问题。具体表现在：①在役过程设备(其中包括国外进口设备)由于设计、制造与安装等所采用的标准不统一，其检验、检测要求难以统一，制造质量难以保证，给设备的维护和在用管理带来很大难度。②过去对过程设备的验收管理不严，导致了现今在役设