一种容量瓶定容后自动摇匀装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108371916A(43)申请公布日2018.08.07(21)申请号201810407735.4(22)申请日2018.05.02(71)申请人国家煤化工产品质量监督检验中心（安徽）（淮南市产品质量监督检验所）地址232000安徽省淮南市山南新区南纬十路北侧(72)发明人姚杰闫玉乐夏承莉张帅张杰芳张晔胡云虎段锦(74)专利代理机构合肥汇融专利代理有限公司34141代理人赵宗海(51)Int.Cl.B01F11/00(2006.01)B01F9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种容量瓶定容后自动摇匀装置(57)摘要本发明公开了一种容量瓶定容后自动摇匀装置，属于检验检测领域，包括底座、机顶盖、前盖板、后盖板和机外壳，后盖板下端设有底座，上端设有机顶盖，后盖板与底座和机顶盖形成腔体，腔体内设有电机，电机通过固定座固定于后盖板上，电机与底座通过电机支撑架连接，电机输出轴上设有夹板母板，夹板母板上设有多个容量瓶凹槽，夹板母板前设有与之配合的夹板盖板，夹板盖板外侧设有前盖板，前盖板上设有主控电路面板。本发明有效解决了容量瓶定容后摇匀动作的自动化以及防破裂、防泄漏等问题，设计合理，结构紧凑，有效提高检验工作效率，减小检验误差，减轻检验人员劳动强度。CN108371916ACN108371916A权利要求书1/1页1.一种容量瓶定容后自动摇匀装置，包括底座(1)、机顶盖(2)、前盖板(3)、后盖板(4)和机外壳，其特征在于：所述后盖板(4)下端设有底座(1)，上端设有机顶盖(2)，所述后盖板(4)与底座(1)和机顶盖(2)形成腔体，所述腔体内设有电机(5)，所述电机(5)通过固定座(6)固定于后盖板上，电机(5)与底座(1)通过电机支撑架(18)连接，电机输出轴(7)上设有夹板母板(8)，所述夹板母板(8)上设有多个容量瓶凹槽(9)，夹板母板(8)前设有与之配合的夹板盖板(10)，所述夹板盖板(10)外侧设有前盖板(3)，所述前盖板(3)上设有主控电路面板(11)，前盖板(3)一侧转动设置于底座(1)与机顶盖(2)上，另一侧与底座(1)和机顶盖(2)卡扣卡合连接，所述机外壳设置于腔体两侧。2.如权利要求1所述的容量瓶定容后自动摇匀装置，其特征在于：所述电机(5)由主控电路面板(11)控制，根据设定程序运转。3.如权利要求1所述的容量瓶定容后自动摇匀装置，其特征在于：所述前盖板(3)和后盖板(4)均为两层结构，外层为硬塑料材质，内层为软橡胶材质，所述前盖板(3)中间设有透明观察窗(12)。4.如权利要求1所述的容量瓶定容后自动摇匀装置，其特征在于：所述夹板母板(8)设有硬塑料外壳，所述容量瓶凹槽(9)设有软橡胶内衬。5.如权利要求4所述的容量瓶定容后自动摇匀装置，其特征在于：所述夹板母板(8)中间设有中心螺纹盖，与电机输出轴(7)旋转连接，所述容量瓶凹槽(9)上设有多个瓶盖卡扣(13)和多对瓶颈卡扣(14)，所述瓶盖卡扣(13)和瓶颈卡扣(14)与夹板母板(8)的硬塑料外壳转动连接。6.如权利要求5所述的容量瓶定容后自动摇匀装置，其特征在于：所述中心螺纹盖为两片式结构，包括螺纹盖(15)和上通孔(16)，所述螺纹盖(15)内置螺纹，与电机输出轴(7)上的螺纹位置相对应，所述上通孔(16)与螺纹盖(15)垂直设置，内置螺纹，设有与螺纹位置相对应的销轴(17)。7.如权利要求1所述的容量瓶定容后自动摇匀装置，其特征在于：所述夹板盖板(10)上设有与夹板母板(8)位置相对应的凹槽，凹槽内设有软塑料内衬，所述夹板盖板(10)的一侧转动连接于夹板母板(8)，另一侧与夹板母板(8)卡扣卡合连接。2CN108371916A说明书1/3页一种容量瓶定容后自动摇匀装置技术领域[0001]本发明涉及检验检测领域，具体涉及一种容量瓶定容后自动摇匀装置。背景技术[0002]依据检验检测的相关标准，配制溶剂是质检工作中常见的规范性操作，该过程多在容量瓶中进行。以标准溶剂配制为例，按一定比例添加标准物质，再用规定的溶剂(水、稀酸等)定容至容量瓶刻度线，加盖摇匀5～10分钟，使标准物质在容量瓶中混合均匀。可见，定容后的摇匀操作在质检领域是重复性的日常工作，不仅耗时、耗力，还直接影响到检验结果的准确性。[0003]目前市场上已经出现的摇匀装置多用于试管、锥形瓶等器皿，并且只对试管做简单的卡合固定，没有保护机制，摇匀时多为上、下或左、右的机械震荡，摇匀不够充分，还可能会造成试管震荡破裂、溶剂洒出等问题。对于容量瓶，由于其上部空间很小，需要按照标准动作才可以摇匀，同时容量瓶多为薄壁的玻璃器皿，不加以外在保护机制而进行激烈的机械震荡时很容易造成瓶壁破裂，并且简单