一种阻燃型仿皮革复合面料的制作工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108382044A(43)申请公布日2018.08.10(21)申请号201810122268.0(22)申请日2018.02.07(71)申请人海宁星皓进出口有限公司地址314419浙江省嘉兴市海宁市马桥街道(临时)经编二路19号(72)发明人陈刚(74)专利代理机构嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙)33265代理人蔡鼎(51)Int.Cl.B32B37/02(2006.01)B32B38/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种阻燃型仿皮革复合面料的制作工艺(57)摘要本发明提供了一种阻燃型仿皮革复合面料的制作工艺，属于面料技术领域。它解决了现有技术中生产效率低的问题。本阻燃型仿皮革复合面料的制作工艺,该制作工艺包括以下步骤：a、选料：选取市场上出售的现有皮坯，对皮坯进行外观检验；b、打磨：通过一种皮革打磨装置对皮坯表面和底面进行打磨，本皮革打磨装置，包括固定底座、固定环和支撑架；c、上浆：通过辊涂装置对皮坯进行上浆，得到半成品皮革；d、内层制作：选取棉纱线作为经线，选取涤纶纱线作为纬线，将经线与纬线经线编织成内层；e、涂料：通过涂料机在内层上涂上阻燃涂料，涂料厚度在2-3mm；f、复合；g、定型。本发明具有提高生产效率的优点。CN108382044ACN108382044A权利要求书1/1页1.一种阻燃型仿皮革复合面料的制作工艺,该制作工艺包括以下步骤：a、选料：选取市场上出售的现有皮坯，对皮坯进行外观检验；b、打磨：通过一种皮革打磨装置对皮坯表面和底面进行打磨，本皮革打磨装置，包括固定底座、固定环和支撑架；c、上浆：通过辊涂装置对皮坯进行上浆，得到半成品皮革；d、内层制作：选取棉纱线作为经线，选取涤纶纱线作为纬线，将经线与纬线经线编织成内层；e、涂料：通过涂料机在内层上涂上阻燃涂料，涂料厚度在2-3mm；f、复合：采用复合机将步骤e中的内层与步骤c中的半成品皮革复合成半成品仿皮革复合面料；g、定型：采用定型机将步骤f中半成品仿皮革复合面料进行定型成型。2.根据权利要求1所述的阻燃型仿皮革复合面料的制作工艺，其特征在于，所述固定底座的上端镶嵌有固定板块，且固定板块的表面贯穿有透气口，所述固定板块的上侧固定有打磨电动机，且打磨电动机的中端贯穿有打磨轴承，所述固定环设置于打磨电动机的外侧左右两端，且固定环的中端和打磨轴承相连接，所述固定环远离打磨电动机竖向中轴线的一端安装有打磨主体，且打磨主体的一端连接有衔接板块，所述衔接板块通过保护栏和打磨主体相连接，所述打磨电动机的外侧上端设置有把手，且打磨电动机的外表面连接有捆绑带，所述捆绑带的底端固定有捆绑带固定卡槽，且捆绑带固定卡槽的一端和固定底座相连接，所述支撑架设置于固定底座的底部左右两端，且支撑架的中端设置有折叠架，所述折叠架的表面固定有折叠固定螺丝，所述支撑架的底端紧贴有磨砂底板，且支撑架的内侧贯穿有透风口，所述固定板块的正表面中端设置有紧固螺丝，所述固定底座的内侧上端镶嵌有隔绝网层，且隔绝网层的下端安置有减震弹簧，所述固定板块的中端固定有放置台，且固定板块通过梅花螺钉和固定底座相连接，所述放置台的表面紧贴有防滑槽，所述固定板块的反表面镶嵌有支撑圆盘，且支撑圆盘的正面上端连接有支撑隔板。3.根据权利要求2所述的阻燃型仿皮革复合面料的制作工艺，其特征在于，所述固定环呈圆柱结构紧贴于打磨电动机的左右两端，且固定环和打磨主体两者相互平行。4.根据权利要求2所述的阻燃型仿皮革复合面料的制作工艺，其特征在于，所述折叠架通过折叠固定螺丝和支撑架构成可折叠结构，且支撑架和磨砂底板的连接方式为粘接。5.根据权利要求2所述的阻燃型仿皮革复合面料的制作工艺，其特征在于，所述放置台呈凹凸结构设置于固定板块的中端，且放置台和固定板块的连接方式为焊接。6.根据权利要求2所述的阻燃型仿皮革复合面料的制作工艺，其特征在于，所述防滑槽呈阵列式结构镶嵌于放置台的表面，且防滑槽的上下端呈半圆结构。2CN108382044A说明书1/4页一种阻燃型仿皮革复合面料的制作工艺技术领域[0001]本发明属于面料技术领域，涉及一种阻燃型仿皮革复合面料的制作工艺。背景技术[0002]仿皮革作为天然皮革的替代物，使用纤维和高分子弹性体的人造皮革以仿皮革片状物的形式得到广泛应用。由于市场的需要目前大多数仿皮革功能相对单一，目前制备多功能仿皮革的工艺相对较少，生产效率和质量均相对较差。发明内容[0003]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种阻燃型仿皮革复合面料的制作工艺，本发明具有提高生产质量的特点。[0004]本发明的目的可通过下列技术方案来实现：[0005]一种阻燃型仿皮革复合面料的制作工艺,该