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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108393674A(43)申请公布日2018.08.14(21)申请号201810490485.5(22)申请日2018.05.21(71)申请人安徽安元智能科技有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江电子产业园综合楼座10楼1030室(72)发明人余少华许成陆小勇(51)Int.Cl.B23P19/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称用于挡圈压装机的出料装置(57)摘要本发明公开了一种用于挡圈压装机的出料装置;出料装置包括底板、第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架、第四支撑架、推料气缸、推料单元、挡圈导向条和双射光电传感器;第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和第四支撑架都分别安装在底板上,第二支撑架设置在第一支撑架与第三支撑架之间,第三支撑架靠近第二支撑架设置;双射光电传感器通过出料单元安装在第四支撑架上;推料气缸安装在第一支撑架上,能够带动推料单元沿滑轨滑动,挡圈过渡单元上还设置有与挡圈相配合的间隙,以使得当挡圈通过通孔落入至挡圈过渡单元内部时,推料单元能够将挡圈沿间隙推入至所述出料单元。该出料装置能够实现自动化出料,减少人为操作误差,降低人员成本。CN108393674ACN108393674A权利要求书1/1页1.一种用于挡圈压装机的出料装置;其特征在于,所述出料装置包括底板(1)、第一支撑架(2)、第二支撑架(3)、第三支撑架(4)、第四支撑架(12)、推料气缸、推料单元、挡圈导向条(11)和双射光电传感器(8);所述第一支撑架(2)、所述第二支撑架(3)、所述第三支撑架(4)和第四支撑架(12)都分别安装在所述底板(1)上,所述第二支撑架(3)设置在所述第一支撑架(2)与所述第三支撑架(4)之间,所述第三支撑架(4)靠近所述第二支撑架(3)设置;所述双射光电传感器(8)通过出料单元(7)安装在所述第四支撑架(12)上;所述推料气缸安装在所述第一支撑架(2)上,所述第二支撑架(3)上安装有滑轨(6),所述推料单元滑动连接在所述滑轨(6)上,且所述推料气缸的伸缩杆可拆卸地连接在所述推料单元上以使得当所述推料气缸的伸缩杆伸缩时,能够带动所述推料单元沿所述滑轨(6)滑动,所述挡圈导向条(11)安装在所述第四支撑架(12)上,多个挡圈沿所述挡圈导向条(11)的长度方向活动套接在所述挡圈挡向条上;所述第二支撑架(3)靠近所述第三支撑架(4)的一端安装有挡圈过渡单元,所述挡圈过渡单元上设置有与所述挡圈相配合的通孔,且所述挡圈导向条(11)朝向所述通孔,且所述挡圈过渡单元上还设置有与所述挡圈相配合的间隙,以使得当所述挡圈通过通孔落入至所述挡圈过渡单元内部时,所述推料单元能够将所述挡圈沿所述间隙推入至所述出料单元(7)。2.根据权利要求1所述的出料装置,其特征在于,所述推料单元包括可拆卸地连接在所述推料气缸上的推料块(5)和固接在所述推料块(5)上的推料件(9),所述推料块(5)滑动连接在所述滑轨(6)上,所述推料件(9)远离所述推料块(5)的一端设置为刀口状,所述推料件(9)的刀尖朝向设置在所述挡圈导向条(11)的底端的挡圈。3.根据权利要求2所述的出料装置,其特征在于,所述推料气缸上固接有导向杆,所述导向杆可拆卸地连接在所述推料块(5)上,且所述导向杆的长度设置为可调节;所述导向杆所在长度方向上的直线与所述推料气缸的伸缩杆的伸缩方向相平行。4.根据权利要求3所述的出料装置,其特征在于,固定板(10)套接在所述导向杆的靠近所述推料块(5)的一端,且所述固定板(10)的至多一半的部分设置在所述第一支撑架(2)与所述第二支撑架(3)形成的空隙中。5.根据权利要求1所述的出料装置,其特征在于,所述挡圈导向条(11)竖直设置,且所述挡圈导向条(11)靠近顶端的一段设置为弯曲状。6.根据权利要求2所述的出料装置,其特征在于,所述推料气缸的伸缩杆上安装有套圈,所述推料块(5)远离所述推料件(9)的一端设置有与所述套圈相配合的卡槽,以使得所述气缸的伸缩杆可拆卸地连接在所述推料块(5)上。7.根据权利要求1所述的出料装置,其特征在于,所述挡圈导向条(11)沿长度方向上还设置有与所述挡圈相配合的凸齿,以使得所述挡圈能够活动套接在所述挡圈导向条(11)上。2CN108393674A说明书1/4页用于挡圈压装机的出料装置技术领域[0001]本发明涉及插装轴用辅助装置,具体地,涉及用于挡圈压装机的出料装置。背景技术[0002]目前,一般都是通过人工安装挡圈,不可避免地,人工操作会存在一定的误差,特别是在出料过程中是人工依次将挡圈放入到需要安装的位置,效率低下,自动化程度低。[0003]因此,提供一种能够实现自动化出料,减少人为误差的用于挡圈压装