一种电缆冷挤压缩径成型系统和电缆冷挤压缩径成型方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108447624A(43)申请公布日2018.08.24(21)申请号201810388723.1(22)申请日2018.04.26(71)申请人沈阳伊思特机器人自动化科技有限公司地址110000辽宁省沈阳市辽中区刘二堡镇刘北社区620-3(72)发明人苏银玉吴长青张雪艳和进明刘多全杜枫(74)专利代理机构沈阳易通专利事务所21116代理人于丽丽(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)H01B13/06(2006.01)H01B13/22(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种电缆冷挤压缩径成型系统和电缆冷挤压缩径成型方法(57)摘要本发明涉及电缆成型技术领域，一种电缆冷挤压缩径成型系统，包括底座、支撑架、线芯输送组件、电缆外壳输送组件、电缆外壳包覆装置、绝缘粉料填充装置、防晃动稳定模具架、振动压实器和轧辊模具架，其中所述支撑架竖直设置，所述线芯输送组件的输出端和电缆外壳输送组件的输出端与电缆外壳包覆装置的进料口相对，该电缆外壳包覆装置可将电缆外壳包覆线芯外，所述电缆外壳包覆装置的出料端与振动压实器的入料端相对，所述电缆外壳包覆装置和振动压实器之间设置拉拔模，所述振动压实器的出料口与所述轧辊模具架相对，该轧辊模具架用于将绝缘分体在线芯和电缆外壳之间挤压紧实。CN108447624ACN108447624A权利要求书1/2页1.一种电缆冷挤压缩径成型系统，其特征在于：包括底座、支撑架、线芯输送组件、电缆外壳输送组件、电缆外壳包覆装置、绝缘粉料填充装置、防晃动稳定模具架、振动压实器和轧辊模具架，其中所述支撑架竖直设置，所述线芯输送组件的输出端和电缆外壳输送组件的输出端与电缆外壳包覆装置的进料口相对，该电缆外壳包覆装置可将电缆外壳包覆线芯外，所述电缆外壳包覆装置的出料端与振动压实器的入料端相对，所述电缆外壳包覆装置和振动压实器之间设置拉拔模，所述振动压实器的出料口与所述轧辊模具架相对，该轧辊模具架用于将绝缘分体在线芯和电缆外壳之间挤压紧实。2.根据权利要求1所述电缆冷挤压缩径成型系统，其特征在于：所述电缆外壳包覆装置、防晃动稳定模具架、振动压实器和轧辊模具架的线缆输送通道在同一条垂线上。3.根据权利要求1所述电缆冷挤压缩径成型系统，其特征在于：所述电缆外壳包覆装置和拉拔模之间设置防晃动稳定模具架，所述防晃动稳定模具架用于阻隔振动压实器产生的振动通过线缆传递到电缆外壳包覆装置。4.根据权利要求1所述电缆冷挤压缩径成型系统，其特征在于：所述防晃动稳定模具架包括防晃动稳定模具外圈、定位块、紧定螺栓和防晃动稳定模具固定块，所述防晃动稳定模具外圈呈圆圈状，其两支脚通过防晃动稳定模具固定块固接于支撑架上，外侧设有部分中空的定位块，定位块中空部分通过紧定螺栓与防晃动稳定模具外圈的两支脚相连接；且在定位块和PLC支撑架之间用防晃动稳定模具固定块进行两侧的连接。5.根据权利要求1所述电缆冷挤压缩径成型系统，其特征在于：所述振动压实器包括振动电机、振动杆、振动压实器固定杆、限位块、缓冲弹簧、螺孔以及螺钉；所述振动杆水平设置，其两端分别通过螺孔与螺钉的配合连接与一根振动压实器固定杆上，且螺钉上套接有缓冲弹簧；振动压实器固定杆水平设置且置于振动杆；振动压实器固定杆的另一端固接与支撑架上；其中一根振动压实器固定杆上设有振动电机，振动电机电连接至振动杆上；振动杆中部开设两螺孔，通过螺钉在竖直方向上设有两相互平行的限位块。6.根据权利要求1所述电缆冷挤压缩径成型系统，其特征在于：所述轧辊模具架包括电机、传动带、轧辊架、若干个轧辊主动轮以及轧辊从动轮；所述电机台由上至下分为八层，每层设有一电机；所述电机台的右侧设有四排竖向轧辊架，四排竖向轧辊架按照圆周方向均匀分布；所述轧辊主动轮和轧辊从动轮均设置在轧辊架上；电机均通过传动带连接轧辊主动轮，每一轧辊主动轮对面均设有设有轧辊从动轮，轧辊主动轮和轧辊从动轮共交替设置8层；相邻层的轧辊主动轮均相差90°穿插设置。7.根据权利要求1所述的电缆冷挤压缩径成型系统，其特征在于：所述拉拔膜的直径小于成品电缆外径0.1mm。8.根据权利要求1所述的电缆冷挤压缩径成型系统，其特征在于：所述电机的转速各不相同，使轧辊主动轮和轧辊从动轮进行变速运动对包覆有电缆外壳的芯线进行转动性的挤压。9.根据权利要求1所述的电缆冷挤压缩径成型系统，其特征在于：所述的振动压实器的振动频率为500-600次/min。10.一种电缆冷挤压缩径成型方法，其特征在于：包括如下工作步骤步骤一：通过拉拔膜对包覆有电缆外壳的芯线进行缩径操作，保证焊缝质量；步骤二：利用振动压实器将粉体压实，增大绝缘管密度；2CN108447624A权利要求书