预制免拆楼面叠合板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108442597A(43)申请公布日2018.08.24(21)申请号201810459235.5(22)申请日2018.05.15(71)申请人哈尔滨鸿盛建筑材料制造股份有限公司地址150036黑龙江省哈尔滨市香坊区香坊大街145号(72)发明人林国海翟洪远林宣佐(51)Int.Cl.E04B5/38(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称预制免拆楼面叠合板(57)摘要本发明提供的是一种预制免拆楼面叠合板。包括水泥纤维压力板，在水泥纤维压力板上平行布置C型钢构成C型钢支撑架，所述C型钢通过钻尾自攻钉与水泥纤维压力板固定，钢筋网片绑扎或焊接在C型钢支撑架上。本发明的免拆楼面叠合板即可工厂化预制也可以现场安装；对比传统木模板，减少了拆模施工；对比传统楼板底模支护，此种免拆楼板叠合板刚度大，整体性好，支护工具可减少；对比混凝土预制叠合板，此种免拆楼板叠合板自重轻，现浇施工质量高。CN108442597ACN108442597A权利要求书1/1页1.一种预制免拆楼面叠合板，包括水泥纤维压力板，其特征是：在水泥纤维压力板上平行布置C型钢构成C型钢支撑架，所述C型钢通过钻尾自攻钉与水泥纤维压力板固定，钢筋网片绑扎或焊接在C型钢支撑架上。2.根据权利要求1所述的预制免拆楼面叠合板，其特征是：钢筋网片的受力钢筋即与C型钢支撑架绑扎或焊接的钢筋与C型钢呈垂直交叉布置。3.根据权利要求2所述的预制免拆楼面叠合板，其特征是：C型钢的腰高等于受力钢筋混凝土保护层的厚度。4.根据权利要求1、2或3所述的预制免拆楼面叠合板，其特征是：所述水泥纤维压力板由多块对缝拼接构成。2CN108442597A说明书1/2页预制免拆楼面叠合板技术领域[0001]本发明涉及的是一种制造楼板的模板，具体地说是一种免拆的制造楼板的模板。背景技术[0002]在传统的楼板施工工程中，采用的是木模板，木模板进行楼板施工，存在着浪费资源、拆模损耗大、楼板支护用具数量多、施工成本高等缺陷。为了克服木模板进行楼板施工的缺陷，出现了现浇预制混凝土叠合板，但是现有的现浇预制混凝土叠合板自重大、工厂加工速度慢、运输吊装施工复杂、楼板支护工具承重要求高。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种结构简单、便于加工、能够提高楼板的施工速度的预制免拆楼面叠合板。[0004]本发明的目的是这样实现的：包括水泥纤维压力板，在水泥纤维压力板上平行布置C型钢构成C型钢支撑架，所述C型钢通过钻尾自攻钉与水泥纤维压力板固定，钢筋网片绑扎或焊接在C型钢支撑架上。[0005]本发明还可以包括：1.钢筋网片的受力钢筋即与C型钢支撑架绑扎或焊接的钢筋与C型钢呈垂直交叉布置。[0006]2.所述水泥纤维压力板由多块对缝拼接构成。[0007]3.C型钢的腰高等于受力钢筋混凝土保护层的厚度。[0008]本发明的免拆楼面叠合板即可工厂化预制也可以现场安装；对比传统木模板，减少了拆模施工；对比传统楼板底模支护，此种免拆楼板叠合板刚度大，整体性好，支护工具可减少；对比混凝土预制叠合板，此种免拆楼板叠合板自重轻，现浇施工质量高。附图说明[0009]图1是水泥纤维压力板的示意图。[0010]图2是C型钢在水泥纤维压力板上的布置图。[0011]图3是预制免拆楼面叠合板的立体示意图。[0012]图4是预制免拆楼面叠合板的端面示意图。[0013]图5是浇筑成楼板后的示意图。具体实施方式[0014]下面结合附图举例对本发明作进一步描述。[0015]本发明的预制免拆楼面叠合板包括水泥纤维压力板1，在水泥纤维压力板上平行布置C型钢2构成C型钢支撑架，所述C型钢通过钻尾自攻钉4与水泥纤维压力板固定，钢筋网片3绑扎或焊接在C型钢支撑架上。钢筋网片是由钢筋3-1和钢筋3-2相互垂直捆绑或焊接构成的网状。与C型钢支撑架绑扎或焊接的钢筋3-1为受力钢筋，受力钢筋与C型钢呈垂直交叉3CN108442597A说明书2/2页布置。C型钢的腰高等于受力钢筋混凝土保护层的厚度。[0016]水泥纤维压力板由多块对缝拼接构成，C型钢通过钻尾自攻钉与水泥纤维压力板固定之后，C型钢同时对多块水泥纤维压力板气到连接作用。水泥纤维压力板的块数由楼板的尺寸决定，一般为2-4块。[0017]在楼板中还可以设置其余楼板钢筋，例如图5中的又钢筋5-1和钢筋5-2构成的第二层钢筋网片。4CN108442597A说明书附图1/2页图1图2图35CN108442597A说明书附图2/2页图4图56