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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108568377A(43)申请公布日2018.09.25(21)申请号201810440238.4(22)申请日2018.05.10(71)申请人重庆新康意安得达尔新材料有限公司地址401320重庆市巴南区界石镇石桂大道16号3幢4-2(72)发明人周贤敏(51)Int.Cl.B05C1/02(2006.01)B05C11/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称预涂膜上胶槽(57)摘要本发明公开了预涂膜上胶槽,包括上胶槽主体,所述上胶槽主体的下端设置有支撑架,且所述支撑架与上胶槽主体固定连接,所述上胶槽主体的上端中端设置有隔板,且所述隔板与上胶槽主体固定连接,所述隔板的上端设置有挡胶板,且所述挡胶板与隔板固定连接,所述挡胶板的前端设置有滚轮,所述滚轮的上端设置有胶面,且所述胶面与滚轮固定连接,所述隔板的后端设置有进胶槽,该种预涂膜上胶槽通过设置挡胶板、进胶槽、出胶槽、胶管、滚轮,上胶槽主体上胶的胶液通过胶管进入进胶槽,再经过过胶网,最后从出胶槽回到胶管中,在胶管内部形成闭合的胶水循环,通过滚轮将胶管内部的胶液进行动力循环,实现动力循环。CN108568377ACN108568377A权利要求书1/1页1.预涂膜上胶槽,包括上胶槽主体(1),其特征在于:所述上胶槽主体(1)的下端设置有支撑架(11),且所述支撑架(11)与上胶槽主体(1)固定连接,所述上胶槽主体(1)的上端中端设置有隔板(7),且所述隔板(7)与上胶槽主体(1)固定连接,所述隔板(7)的上端设置有挡胶板(2),且所述挡胶板(2)与隔板(7)固定连接,所述挡胶板(2)的前端设置有滚轮(4),所述滚轮(4)的上端设置有胶面(5),且所述胶面(5)与滚轮(4)固定连接,所述隔板(7)的后端设置有进胶槽(6),且所述进胶槽(6)与隔板(7)固定连接,所述隔板(7)的左端设置有阀门(8),且所述阀门(8)与隔板(7)固定连接,所述支撑架(11)的上方设置有电机主体(10),且所述电机主体(10)与支撑架(11)固定连接,所述滚轮(4)的中心位置设置有承轴(15),且所述承轴(15)与滚轮(4)活动连接,所述承轴(15)的外围设置有齿轮(16),且所述齿轮(16)与承轴(15)焊接,所述齿轮(16)的上方设置有链条(13),且所述链条(13)与齿轮(16)活动连接,所述电机主体(10)的内部设置有磁铁(17),且所述磁铁(17)与电机主体(10)活动连接,所述磁铁(17)的内部设置有铁芯(18),且所述铁芯(18)与磁铁(17)固定连接。2.根据权利要求1所述的预涂膜上胶槽,其特征在于:所述电机主体(10)的右上端设置有开关(19),且所述开关(19)与电机主体(10)活动连接。3.根据权利要求1所述的预涂膜上胶槽,其特征在于:所述承轴(15)的上端设置有主动轮(14),且所述主动轮(14)与承轴(15)活动连接。4.根据权利要求1所述的预涂膜上胶槽,其特征在于:所述阀门(8)的下端设置有胶管(9),且所述胶管(9)与阀门(8)活动连接。5.根据权利要求1所述的预涂膜上胶槽,其特征在于:所述挡胶板(2)的前端设置有出胶槽(3),且所述出胶槽(3)与隔板(7)固定连接。6.根据权利要求1所述的预涂膜上胶槽,其特征在于:所述进胶槽(6)的后端设置有过胶网(12),且所述过胶网(12)与进胶槽(6)固定连接。2CN108568377A说明书1/3页预涂膜上胶槽技术领域[0001]本发明涉及生产设备领域,具体为预涂膜上胶槽。背景技术[0002]预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后,再与纸张印品复合的工艺,它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面,将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择,而后再与印刷品进行复合,覆膜,即贴膜,就是将塑料薄膜涂上黏合剂,与纸印刷品经加热、加压后使之黏合在一起,形成纸塑合一产品的加工技术,经覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更平滑光亮,从而提高印刷品的光泽度和牢度,图文颜色更鲜艳,富有立体感,同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。[0003]但现有的预涂膜上胶槽,能量有效利用率普遍较低,对预涂膜的上胶不够均匀,在预涂膜上胶的过程中,会出现漏胶的情况,在经济效益上形成了一定的浪费,现有的预涂膜生产过程中的胶液回收率过低,现有的预涂膜上胶过程中的能量恒定保持还具有较大的缺陷,导致了装置在上胶时可能出现的上胶不均等问题。[0004]所以,如何设计预涂膜上胶槽,成为我们当前要解决的问题。发明内容[0005]本发明的目的在于提供预涂膜上胶槽,以解决上述背景技术提出的能量利用率较低,上胶不够均匀,经济效益较低等问题。[0006]