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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108577044A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810616751.4B24B47/12(2006.01)(22)申请日2018.06.15B24B55/06(2006.01)B08B5/02(2006.01)(66)本国优先权数据B08B1/00(2006.01)201810268497.32018.03.29CN(71)申请人石狮市美曦电子商务有限公司地址362700福建省泉州市石狮市闽南理工学院创客园2楼(72)发明人郑新(74)专利代理机构昆明合众智信知识产权事务所53113代理人高志永(51)Int.Cl.A43D8/00(2006.01)B24B9/20(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种鞋子加工制作用的鞋底自动打磨装置(57)摘要本发明公开了一种鞋子加工制作用的鞋底自动打磨装置,包括底板、固定板、支撑架、推板、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,所述底板上方固定有支撑架,底板的底端四角均固定安装有竖直的万向轮,所述支撑架内的底板上通过第一电动伸缩杆安装有固定板,所述第一电动伸缩杆竖直固定在底板上端面中间,所述固定板的底端与第一电动伸缩杆的伸缩顶端固定焊接,支撑架的顶端开设有卡槽,所述推板为长方体结构,推板通过对称的两端面上开设有滑轨与支撑架顶端滑动连接。该鞋子加工制作用鞋底自动打磨装置,能够在鞋底固定时,对鞋底进行自动全方位打磨,打磨彻底,同时能够将萨摩过程中产生的碎屑进行清扫吸收,有效的提高了打磨效率和打磨质量。CN108577044ACN108577044A权利要求书1/1页1.一种鞋子加工制作用的鞋底自动打磨装置,其特征在于:两组所述第一固定板(17)上端之间插设有第一圆杆(21),所述第一圆杆(21)两端均与第一固定板(17)焊接固定,两组所述第二固定板(18)上端之间插设有第二圆杆(22),所述第二圆杆(22)的两端均与第二固定板(18)焊接固定,两组所述第三固定板(19)上端之间插设有螺旋杆(20),所述螺旋杆(20)的两端均与第三固定板(19)转动连接,且靠近第一转动连接的螺旋杆(20)一端穿过第三固定板(19)与转动电机的传动轴相固定。2CN108577044A说明书1/3页一种鞋子加工制作用的鞋底自动打磨装置技术领域[0001]本发明属于鞋加工设备技术领域,具体涉及一种鞋子加工制作用的鞋底自动打磨装置。背景技术[0002]塑料鞋,又称全塑鞋,是以合成树脂为主要原料加工成型的鞋,塑料鞋按用途分为塑料凉鞋和塑料拖鞋两类。塑料鞋在加工成型之后,由于加工时候可能造成的一些失误,会对塑料鞋鞋底造成毛刺等外观上的缺陷,需要对一些鞋底进行打磨,打磨的时候需要用到鞋底打磨机。[0003]现有鞋底打磨一般是使用工作人员打磨,打磨时工人手握鞋底的底面与鞋底的上表面,在高速转动的砂轮旁,根据鞋底的形状将鞋底侧面打磨平滑。这种传统的打磨方式不仅效率低下,人工成本高,费时费力,另外机器打磨过程中会产生产生,碎屑在鞋底上不仅影响打磨的质量和速度,同时碎屑的飞舞还会对工作环境造成污染。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种鞋子加工制作用鞋底自动打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种鞋子加工制作用鞋底自动打磨装置,包括底板、固定板、支撑架、推板、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,所述底板上方固定有支撑架,底板的底端四角均固定安装有竖直的万向轮,所述支撑架内的底板上通过第一电动伸缩杆安装有固定板,所述第一电动伸缩杆竖直固定在底板上端面中间,所述固定板的底端与第一电动伸缩杆的伸缩顶端固定焊接,支撑架的顶端开设有卡槽,所述推板为长方体结构,推板通过对称的两端面上开设有滑轨与支撑架顶端滑动连接,推板一侧的支撑架的顶端上还安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端与推板固定连接,所述推板上端固定安装有第一固定板、第二固定板和第三固定板,所述第一固定板、第二固定板和第三固定板均设置有两组,通过螺钉对称固定在推板上端面的两侧,且所述第三固定板设置在第一固定板与第二固定板之间,第一固定板与第二固定板关于第三固定板对称设置,所述第三固定板的左侧还安装有第一转动电机。[0006]优选的,两组所述第一固定板上端之间插设有第一圆杆,所述第一圆杆两端均与第一固定板焊接固定,两组所述第二固定板上端之间插设有第二圆杆,所述第二圆杆的两端均与第二固定板焊接固定,两组所述第三固定板上端之间插设有螺旋杆,所述螺旋杆的两端均与第三固定板转动连接,且靠近第一转动连接的螺旋杆一端穿过第三固定板与转动电机的传动轴相固定。[0007