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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108607448A(43)申请公布日2018.10.02(21)申请号201810441518.7(22)申请日2018.04.28(71)申请人金柯楠地址311800浙江省诸暨市安华镇球山村11号(72)发明人金柯楠(51)Int.Cl.B01F9/12(2006.01)B01F9/16(2006.01)B01F3/22(2006.01)B01F15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种双向搅拌的可移动型工业搅拌釜(57)摘要本发明公开了一种双向搅拌的可移动型工业搅拌釜,包括釜体,釜体包括釜体内壁和釜体外壁,釜体内壁外侧通过缓冲层与釜体外壁连接固定为一体,釜体上设置有釜盖,釜盖下设置有密封橡胶垫,釜盖上端固定设置有上电机,上电机下端设置有搅拌轴,搅拌轴外围设置有提升搅拌叶和离心搅拌叶,釜体内壁下固定设置有下电机,釜体外壁下端设置有支撑柱,支撑柱下部设置有底板,电机固定在底板上,出液口上活动设置有出液管,述出液管下端设置有过滤网,出液管上端设置有泵组,所述底板下方设置有万向轮,所述底板上端两侧设置有电动液压支撑架。本实验新型通过使釜体与搅拌扇叶相对转动增强混合效果,提高反应效率。CN108607448ACN108607448A权利要求书1/1页1.一种双向搅拌的可移动型工业搅拌釜,包括釜体,其特征在于,所述釜体包括釜体内壁(1)和釜体外壁(12),所述釜体内壁(1)外侧通过缓冲层(11)与釜体外壁(12)连接固定为一体,所述釜体上设置有釜盖(2),所述釜盖(2)下设置有密封橡胶垫(3),所述釜盖(2)上端固定设置有上电机(4),所述上电机(4)下端设置有搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)外围焊接设置有提升搅拌叶(6),所述搅拌轴(5)下端焊接设置有离心搅拌叶(7),所述釜盖(2)上部侧方设置有进料口(8),所述釜盖(2)上部一侧设置有出料口(10),所述釜体内壁(1)下固定设置有下电机(9),所述釜体外壁(12)下端设置有支撑柱(13),所述支撑柱(13)下部设置有底板(14),所述电机固定在底板(14)上,所述出液口上活动设置有出液管(15),所述出液管(15)下端设置有过滤网(16),所述出液管(15)上端设置有泵组(17),所述底板(14)下方设置有万向轮(18),所述底板(14)上端两侧设置有电动液压支撑架(19)。2.根据权利要求1所述的一种双向搅拌的可移动型工业搅拌釜,其特征在于,所述缓冲层(11)由平衡珠(111)与平衡液体(112)组成。3.根据权利要求1所述的一种双向搅拌的可移动型工业搅拌釜,其特征在于,所述上电机(4)与下电机(9)转向相同。4.根据权利要求1所述的一种双向搅拌的可移动型工业搅拌釜,其特征在于,所述过滤网(16)为镀碳铜网。5.根据权利要求1所述的一种双向搅拌的可移动型工业搅拌釜,其特征在于,所述提升搅拌叶(6)为不锈钢螺旋形金属叶片。6.根据权利要求1所述的一种双向搅拌的可移动型工业搅拌釜,其特征在于,所述离心搅拌叶(7)为环形分布焊接固定在所述搅拌轴(5)下端外围的不锈钢薄片。7.根据权利要求1所述的一种双向搅拌的可移动型工业搅拌釜,其特征在于,所述出料口(10)由出料口封盖(101)和转动销(102)组成。8.根据权利要求1所述的一种双向搅拌的可移动型工业搅拌釜,其特征在于,所述下电机(9)固定在底板(14)上。9.根据权利要求1所述的一种双向搅拌的可移动型工业搅拌釜,其特征在于,所述电动液压支撑架(19)由电动机、双向齿轮泵、油路集成块、油缸和活塞杆配合组成,所述电动液压支撑架(19)的活塞杆贯穿所述底板(14)向下和地面接触,所述电动液压支撑架(19)的控制线路和固定电路相连接。2CN108607448A说明书1/3页一种双向搅拌的可移动型工业搅拌釜技术领域[0001]本发明涉及一种反应釜,具体是一种双向搅拌的可移动型工业搅拌釜。背景技术[0002]反应釜是一种用于生产工艺过程中的混合搅拌、反应等于一体的化工容器,它广泛应用于化工、食品、医药、树脂合成等领域。化工领域中,因化学工艺过程的种种化学变化是以参加反应的介质的充分混合为前提,所以需要所用的反应釜能够提供充分的搅拌操作能力。[0003]在工业生产中,一般的反应釜搅拌效率都相对有限,只能够通过长时间搅拌来弥补搅拌效率的缺失,这样就会影响加工效率。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种双向搅拌的可移动型工业搅拌釜,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:[0006]一种双向搅拌的可移动型工业搅拌釜,包括釜体,所述釜体包括釜体内壁和釜体外壁,所述釜体内壁外侧通过缓冲层与