一种布料生产用热裁剪设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108625149A(43)申请公布日2018.10.09(21)申请号201710162090.8(22)申请日2017.03.17(71)申请人成都润耀同飞科技有限公司地址610504四川省成都市新都区大丰街道红旗商业街25号1层25号(72)发明人李昌明(51)Int.Cl.D06H7/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种布料生产用热裁剪设备(57)摘要本发明涉及一种布料生产用热裁剪设备，特别涉及一种布料生产用热裁剪设备，包括支撑架，所述支撑架固定安装在机台的两侧，所述支撑架的上部外侧固定设有气缸，气缸的上部之间安装顶架，所述支撑架之间设有切刀，所述支撑架的架体上贯穿移动通口，所述切刀的端部设有连杆，连杆穿过移动通口且连杆的端部与气缸固定连接，所述切刀的下方设有输送带，输送带安装在机台上，所述切刀的内部开设空腔，空腔内靠近切刀刀刃的位置安装电热丝，所述顶架设为中空结构，顶架的内部间隔连通波纹管的一端，波纹管的另一端连通切刀的空腔内部，所述顶架的上方连通进风罩。本发明不仅高效便捷，而且安全、误差小，有利于提高生产效率。CN108625149ACN108625149A权利要求书1/1页1.一种布料生产用热裁剪设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）固定安装在机台的两侧，所述支撑架（1）的上部外侧固定设有气缸（2），气缸（2）的上部之间安装顶架（3），所述支撑架（1）之间设有切刀（4），所述支撑架（1）的架体上贯穿移动通口（5），所述切刀（4）的端部设有连杆（6），连杆（6）穿过移动通口（5）且连杆（6）的端部与气缸（2）固定连接，所述切刀（4）的下方设有输送带（7），输送带（7）安装在机台上，所述切刀（4）的内部开设空腔，空腔内靠近切刀（4）刀刃的位置安装电热丝（8），所述顶架（3）设为中空结构，顶架（3）的内部间隔连通波纹管（9）的一端，波纹管（9）的另一端连通切刀（4）的空腔内部，所述顶架（3）的上方连通进风罩（10），进风罩（10）的罩体连通顶架（3）的内部，进风罩（10）的接口连接鼓风装置的出风管。2.根据权利要求1所述的一种布料生产用热裁剪设备，其特征在于，所述支撑架（1）位于移动通口（5）的通口两侧开设滑槽（11），连杆（6）穿过移动通口（5）的位置对称设有矩形块。3.根据权利要求2所述的一种布料生产用热裁剪设备，其特征在于，所述滑槽（11）的槽底开设半圆形的槽道，矩形块设有与槽道相契合的滚珠（12）。4.根据权利要求1所述的一种布料生产用热裁剪设备，其特征在于，所述移动通口（5）的下部设有缓冲板（13），缓冲板（13）与移动通口（5）之间连接弹簧（14），所述缓冲板（13）的两侧与滑槽（11）滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种布料生产用热裁剪设备，其特征在于，所述波纹管（9）靠近切刀（4）的位置设有金属软管（15）。2CN108625149A说明书1/2页一种布料生产用热裁剪设备技术领域[0001]本发明涉及一种布料加工设备，具体是涉及一种布料生产用热裁剪设备。背景技术[0002]有的布料在生产使用的过程中，其边侧容易产生很多线头，这些细小凸出的线头如果不加以处理，可能会越来越长，使得布料受损，影响布料的外观和质量，普通的切除方法，并不能使得布料边侧不再产生线头，存在难题。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术布料易产生线头的缺陷，提供一种布料生产用热裁剪设备。[0004]为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种布料生产用热裁剪设备，包括支撑架，所述支撑架固定安装在机台的两侧，所述支撑架的上部外侧固定设有气缸，气缸的上部之间安装顶架，所述支撑架之间设有切刀，所述支撑架的架体上贯穿移动通口，所述切刀的端部设有连杆，连杆穿过移动通口且连杆的端部与气缸固定连接，所述切刀的下方设有输送带，输送带安装在机台上，所述切刀的内部开设空腔，空腔内靠近切刀刀刃的位置安装电热丝，所述顶架设为中空结构，顶架的内部间隔连通波纹管的一端，波纹管的另一端连通切刀的空腔内部，所述顶架的上方连通进风罩，进风罩的罩体连通顶架的内部，进风罩的接口连接鼓风装置的出风管。[0005]进一步的，所述支撑架位于移动通口的通口两侧开设滑槽，连杆穿过移动通口的位置对称设有矩形块。[0006]进一步的，所述滑槽的槽底开设半圆形的槽道，矩形块设有与槽道相契合的滚珠。[0007]进一步的，所述移动通口的下部设有缓冲板，缓冲板与移动通口之间连接弹簧，所述缓冲板的两侧与滑槽滑动连接。[0008]进一步的，所述波纹管靠近切刀的位置设有金属软管。[0009]本发明与现有技术相比具有的有益效果是：一种布料生产用热裁剪设