离心泵后背板拆装装置及拆装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108637951A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810494092.1(22)申请日2018.05.22(71)申请人中国神华能源股份有限公司地址100011北京市东城区安外西滨河路22号神华大厦申请人神华神东煤炭集团有限责任公司(72)发明人姬文伟焦钊白刘贵侯金龙王金平张丙祥(74)专利代理机构北京邦信阳专利商标代理有限公司11012代理人崔华(51)Int.Cl.B25B11/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称离心泵后背板拆装装置及拆装方法(57)摘要本发明公开了一种离心泵后背板拆装装置及拆装方法。离心泵后背板拆装装置包括后背板，后背板上开设有连接孔，还包括：支撑架，支撑架包括依次连接的靠板、支撑板以及限位板，靠板与限位板相对设置，靠板位于后背板的一侧，限位板穿设过连接孔后设置在后背板的另一侧，支撑板穿设在连接孔内；托架，托架的第一端与靠板相连接，托架的第二端朝远离连接孔的中心轴线的方向延伸，托架的第二端设置有吊挂孔。离心泵后背板拆装方法用于拆装后背板。本发明提供的离心泵后背板拆装装置及拆装方法，提高了离心泵后背板拆卸的安全性，节省拆卸离心泵后背板所需的时间，减小劳动强度，降低人工成本。CN108637951ACN108637951A权利要求书1/1页1.一种离心泵后背板拆装装置，包括后背板，所述后背板上开设有连接孔，其特征在于，还包括：支撑架，所述支撑架包括依次连接的靠板、支撑板以及限位板，所述靠板与所述限位板相对设置，所述靠板位于所述后背板的一侧，所述限位板穿设过所述连接孔后设置在所述后背板的另一侧，所述支撑板穿设在所述连接孔内；托架，所述托架的第一端与所述靠板相连接，所述托架的第二端朝远离所述连接孔的中心轴线的方向延伸，所述托架的第二端设置有吊挂孔。2.根据权利要求1所述的离心泵后背板拆装装置，其特征在于，所述支撑架还包括螺柱，所述靠板开设有螺纹孔，所述螺柱的一端穿设过所述螺纹孔后抵接在所述后背板上。3.根据权利要求1所述的离心泵后背板拆装装置，其特征在于，所述托架与所述靠板可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的离心泵后背板拆装装置，其特征在于，所述支撑架还包括定位销；所述靠板上背向所述限位板的一侧安装有相对设置的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板上开设有第一定位孔，所述第二定位板上开设有第二定位孔，所述托架的第一端开设有第三定位孔，所述定位销依次穿设过所述第一定位孔、所述第三定位孔、以及所述第二定位孔。5.根据权利要求1所述的离心泵后背板拆装装置，其特征在于，所述托架的第二端设置有吊挂板，所述吊挂板与所述连接板相对设置，所述吊挂板上开设有吊挂孔。6.根据权利要求5所述的离心泵后背板拆装装置，其特征在于，所述吊挂板的长度方向平行于所述支撑板，所述吊挂孔的数量为多个，多个所述吊挂孔沿着所述吊挂板的长度方向排列。7.根据权利要求1-6任意一项所述的离心泵后背板拆装装置，其特征在于，所述支撑架还包括防斜板，所述防斜板包括相对设置的安装端和防斜端，所述安装端安装在所述靠板上，所述防斜端朝远离所述托架的方向延伸；所述防斜端与所述靠板之间的距离大于所述连接孔的内径。8.根据权利要求7所述的离心泵后背板拆装装置，其特征在于，所述靠板包括内凹的弧形边，所述安装端的端面为外凸的弧形面，所述弧形边贴和设置在所述弧形面上。9.根据权利要求8所述的离心泵后背板拆装装置，其特征在于，所述防斜板上开设有对接孔，所述连接孔的中心轴线穿设过所述对接孔的圆心。10.一种离心泵后背板拆装方法，包括挂钩，通过权利要求1-9任意一项所述的离心泵后背板拆装装置对后背板进行拆装，包括以下步骤：将所述挂钩设置在所述后背板的上方；将所述靠板设置在所述后背板的一侧，所述限位板从所述连接孔内穿设过并设置在所述后背板的另一侧，所述支撑板穿设在所述连接孔内，通过所述支撑架将所述后背板支撑起；将所述吊挂孔吊挂至所述挂钩上，通过所述挂钩的吊挂作用，将所述后背板吊挂起，实现所述后背板与离心泵的拆卸和安装。2CN108637951A说明书1/4页离心泵后背板拆装装置及拆装方法技术领域[0001]本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种离心泵后背板拆装装置及拆装方法。背景技术[0002]离心泵作为一种通用机械，在国民经济中扮演着重要角色，广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送各种液体或含有固体颗粒的浆体。离心泵的后背板为易磨损件，更换周期为1-2年。[0003]现有技术中，离心泵的后背板不设专用的拆卸工具，后背板需拆卸更换时一般需要多名作业人员配合将后背板从离心泵上拆卸下，并将新的后背板安装在离心泵上。发明人在实现发明创造的过程中发现，