半自动玻璃压坯机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108673931A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810378339.3(22)申请日2018.04.19(71)申请人郑州航天电子技术有限公司地址450066河南省郑州市高新区西四环路366号(72)发明人王宏斌薛云智林放放党喜龙张庆国(51)Int.Cl.B30B11/04(2006.01)C03C8/24(2006.01)C03B19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称半自动玻璃压坯机(57)摘要半自动玻璃压坯机，所述半自动玻璃压坯机包括气缸，螺母，安装版，锁紧螺母，连接螺母，螺钉，压板，立柱，底板，分水滤气器，气压调节器，油雾器，电控换向阀，电源开关，继电器，定位销，限位座，支撑架，启动按钮，急停按钮等；气缸、电控换向阀、继电器、限位座、支撑架、急停按钮是该压坯机的关键零件，气缸用于提供半自动玻璃压坯机的动力，电控换向阀用于控制气缸的上下运动，继电器用于调控压制时间，限位座用于调节玻璃坯的压制高度和压实密度，支撑架用于代替人手放置玻璃模，急停按钮用于异常状况下紧急停机。本发明给出了半自动玻璃压坯机。所述半自动玻璃压坯机可实现玻璃坯自动压制，并保证玻璃坯压制质量，该压坯机具有压坯密实、质量一致性好，速度和压力调节方便，安全可靠等优点。CN108673931ACN108673931A权利要求书1/1页1.半自动玻璃压坯机，所述半自动玻璃压坯机包括气缸，螺母，安装版，锁紧螺母，连接螺母，螺钉，压板，立柱，底板，分水滤气器，气压调节器，油雾器，电控换向阀，电源开关，继电器，定位销，限位座，支撑架，启动按钮，急停按钮等。安装版、底板和立柱通过螺母固定在一起，气缸固定在安装版上端面上，压板通过连接螺母和气缸连接在一起，并由锁紧螺母拧紧，分水滤气器、气压调节器、油雾器、电控换向阀安装于安装版后端面，通过气管和气缸相通，电源开关、继电器安装于底板左端面，通过电源线和启动按钮、急停按钮、电控换向阀连接，启动按钮、急停按钮安装于安装板前端面。2.根据权利要求1所述的半自动玻璃压坯机，其特征是：所述限位座由调整螺杆、紧定螺母、底座组成，调整螺杆上端设置大圆端面，侧面滚网纹，底座螺纹孔下端设沉孔。3.根据权利要求1所述的半自动玻璃压坯机，其特征是：所述支撑架由调整螺钉、弹簧、垫板、下模板组成，调整螺钉、弹簧数量为4个，垫板数量为2个，下模板数量为1个，其中垫板通孔两端均为沉孔。4.根据权利要求1所述的半自动玻璃压坯机，其特征是：所述压板中间圆形部分和两端矩形部分圆滑连接，且围绕中心呈圆形均布4个连接用螺钉孔。2CN108673931A说明书1/3页半自动玻璃压坯机技术领域[0001]本发明涉及一种半自动玻璃压坯机，主要应用于玻璃封接电连接器的玻璃坯压制领域。背景技术[0002]玻璃坯是研制玻璃封接电连接器必不可少的关键元件，玻璃粉经玻璃模具压制成玻璃坯后，经过烧氢和排蜡，与插针和壳体经烧结形成玻璃封接电连接器。玻璃坯质量的好坏直接影响玻璃封接电连接器的封接质量，从而影响玻璃封接电连接器的密封和绝缘功能。目前玻璃坯在压制时，主要依靠手工操作进行，劳动强度大，安全性低，同时由于没有压紧力和压制高度的控制，造成玻璃坯的高度和密度不一致，导致玻璃坯与插针、壳体烧结时出现爬升、裂纹、气泡等问题，导致玻璃封接电连接器漏气率不能满足设计技术要求。[0003]为解决现有玻璃封接电连接器封接时出现的质量问题，降低玻璃坯压制时的劳动强度，增强安全防护，探索一种提高玻璃坯压制质量的方法和装置，是非常有必要的。发明内容[0004]本发明针对现有技术的不足，提供了提高玻璃坯压制质量、使用方便、安全可靠、半自动化的玻璃坯压坯机。[0005]本发明所采用的技术方案如下：[0006]半自动玻璃压坯机，所述半自动玻璃压坯机包括气缸，螺母，安装版，锁紧螺母，连接螺母，螺钉，压板，立柱，底板，分水滤气器，气压调节器，油雾器，电控换向阀，电源开关，继电器，定位销，限位座，支撑架，启动按钮，急停按钮等。气缸提供压制玻璃坯的动力，安装版、立柱、底板、螺母构成半自动玻璃压坯机的骨架，压板用以增大气缸与玻璃模的接触面积，同时兼起定位作用，连接螺母用以连接气缸和压板，分水滤气器对高压气体进行水分过滤，气压调节器可调节压力的大小及运动速度，油雾器可对高压气体中的油雾进行分离，电控换向阀可控制气缸的上下运动，电源开关对整个半自动玻璃压坯机进行电源控制，继电器可调节压制玻璃坯的时间，定位销对限位座的位置进行定位，限位座可调节玻璃坯的压制高度，支撑架用以玻璃模的放置，启动按钮可控制半自动玻璃压坯机的正常启动，急停按钮可保证半自动玻璃压坯机工作时遇到异常情况紧急