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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108707938A(43)申请公布日2018.10.26(21)申请号201810422270.X(22)申请日2018.05.04(71)申请人徐孜飞地址257091山东省东营市东营区东三路69号(72)发明人徐孜飞(74)专利代理机构东营双桥专利代理有限责任公司37107代理人罗文远(51)Int.Cl.C25D7/04(2006.01)C25D17/00(2006.01)C25D21/10(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称一种连续油管镀铬装置的使用方法(57)摘要本发明涉及一种连续油管镀铬装置的使用方法。其技术方案是:在电镀池外安放放管机和收管机,支撑架的下侧安装正极电棒,正极电棒上固定铬片组;在支撑架的上部安装有固定杆,电刷载体通过电刷与连接油管接触;电镀池的内腔一侧设有电镀液输入管,通过放管动密封连接到放管机的旋转轴的一端,另一端连接连续油管的内端部;在电镀池的内腔的另一侧设有电镀液输出管,通过收管动密封连接到收管机的旋转轴的一端,另一端连接连续油管的外端部,有益效果是:本发明采用专用的装置和工艺进行动态电镀,使电镀池中的连续油管在均匀电场的作用下,使连续油管的内壁和外壁及外端部均实现镀铬,实现了连续油管的防腐增硬的功能,延长了连续油管的使用寿命。CN108707938ACN108707938A权利要求书1/2页1.一种连续油管镀铬装置的使用方法,其特征是包括以下步骤:一、起镀:由于连续油管开始电镀时,整个连续油管的系统是开放的,电镀液输入管(20)通过放管动密封(5)连接到放管机(1)的旋转轴的一端,旋转轴的另一端通过放管动密封(5)连接连续油管的内端部,其中,旋转轴为中空结构;所以先将靠近收管机(4)处的通孔安装上密封盖(12),堵住电镀池(2)右侧的通孔,再将电镀池(2)的电镀液的液面提高到工作液面;开启配电箱(3)对整个系统进行供电,启动放管机(1),将连续油管的外端部缓缓输送到电镀池(2)中,并且淹没在电镀液中,此时,开启整流器(10)的开关,通过整流器(10)连接电镀池内的正极电棒(22)和负极导线棒(14),其中,正极电棒(22)安装在支撑架(31)上,正极电棒(22)通过四个快速电夹(9)分别连接铬片组(7),每个铬片组(7)的下端通过铬片固定器(8)连接;所述负极导线棒(14)固定在支撑架(31的顶部,且下部分别通过单级导线(15)连接电刷载体(16),所述电刷载体(16)安装在固定杆(24)上,固定杆(24)安装在支撑架(31)的上部,连续油管的外端部的电镀过程与正常的工件一样,直至连续油管的外端部电镀完成;二、当连续油管的外端部电镀完成后,启动电泵(21),使电镀池(2)内的电镀液的一部分通过电镀液输入管(20)输送到连续油管(23)的内腔,由于连续油管的长度较长,电镀池(2)的电镀液被大部分注入到连续油管(23)的内腔,从而使电镀池(2)内的电镀液的液面大幅下降,降低到电镀池右侧的通孔下方,这时将连续油管(23)通过放管机(1)带动移动并穿过电镀池右侧的通孔,且通过单向密封圈(27)将连续油管与通孔之间的缝隙密封,此时将单向阀(28)塞入连续油管内腔,并在连续油管的外端连接临时管线(32),用来替代电镀液输出管(11),并将临时管线的另一端放到电镀池(2)中;然后向电镀池(2)内注入电镀液,继续启动电泵(21),使电镀液不断的泵入连续油管内腔,并不断的向电镀池(2)内补充电镀液,使电镀液的液面稳定在有一定高度;当泵入的电镀液从临时管线流到电镀池(2)中时,这时将电镀池(2)内的电镀液面补充到工作液面,然后,再次启动放管机(1),使连续油管(23)回收一段距离,这时,再次启动整流器(10),使连续油管的镀段增长,直至镀段的长度能满足可装入并连接到收管机(4)为止,关闭整流器(10)的开关;三、当连续油管的外端部接入收管机(4)后,拆除临时管线并更换为电镀液输出管(11),通过收管动密封(6)连接到收管机(4)的旋转轴的一端,旋转轴的另一端通过收管动密封(6)连接连续油管的外端部,其中,旋转轴为中空结构,形成电镀池(2)、电镀液输入管(20)、连续油管(23)、电镀液输出管(11)再回到电镀池(2)的电镀液的循环通道;然后,启动电泵(21),使电镀液在上述循环通道充分循环,并保持电镀液在电镀池中的工作液位;再开启整流器(10的开关,通过整流器(10)连接电镀池内的正极电棒(22)和负极导线棒(14),使电镀在电场的作用下开始正常进行,实现电场覆盖下的连续油管的内腔和外壁同步电镀,根据电镀的速度启动放管机(1)和收管机(4),使连续油管缓慢移动并达到移动的平衡和电镀的完成,直至整根连续油管