一种激光焊接自动调压夹具及调压方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108724739A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201710244330.9(22)申请日2017.04.14(71)申请人大族激光科技产业集团股份有限公司地址518000广东省深圳市南山区高新科技园北区新西路9号(72)发明人夏丰滨肖华王瑾黄文宝高云峰(74)专利代理机构深圳市世联合知识产权代理有限公司44385代理人姚莉芬(51)Int.Cl.B29C65/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种激光焊接自动调压夹具及调压方法(57)摘要本发明公开了一种激光焊接自动调压夹具及调压方法，涉及机械加工领域，该激光焊接自动调压夹具包括：弧形调压板、弹簧、半球形支架、透明压板、塑料上层和塑料下层；所述半球形支架包括支撑架和底座，所述弧形调压板设置在所述支撑架上方，所述弧形调压板的两端分别通过所述弹簧固定在所述底座上，所述支撑架的下端固定设置在所述底座的中央区域；所述透明压板、塑料上层和塑料下层由上至下依次叠加放置在所述弧形调压板上方。本发明实施例所述激光焊接自动调压夹具及调压方法可以自动调节待焊接塑料产品的所受的压力，使所述塑料上层和塑料下层之间受力均衡，获得更好的焊接效果，有效提高了产品的良率以及生产效率。CN108724739ACN108724739A权利要求书1/1页1.一种激光焊接自动调压夹具，其特征在于，包括：弧形调压板、弹簧、半球形支架、透明压板、塑料上层和塑料下层；所述半球形支架包括支撑架和底座，所述弧形调压板设置在所述支撑架上方，所述弧形调压板的两端分别通过所述弹簧固定在所述底座上，所述支撑架的下端固定设置在所述底座的中央区域；所述透明压板、塑料上层和塑料下层由上至下依次叠加放置在所述弧形调压板上方。2.根据权利要求1所述的激光焊接自动调压夹具，其特征在于：所述弧形调压板的下端包括一弧形曲面，所述弧形曲面的两端为平整的连接面，所述两个连接面分别与两个所述弹簧固定连接；所述弧形调压板的上端的中间区域设有凹槽。3.根据权利要求2所述的激光焊接自动调压夹具，其特征在于：所述支撑架的上端为半球面，所述半球面与所述弧形曲面接触，且所述半球面与所述弧形曲面在上述二者所在的球心组成的直线上相切，其中，所述弧形曲面的曲率半径大于所述半球面的半径。4.根据权利要求2所述的激光焊接自动调压夹具，其特征在于，所述夹具还包括托板，所述托板放置在所述凹槽中，所述凹槽的长度与所述托板的长度匹配。5.根据权利要求4所述的激光焊接自动调压夹具，其特征在于：所述托板由底板和两个固定板连接而成，所述两个固定板分别垂直固定在所述底板的两侧，所述凹槽的深度大于所述固定板的高度，所述托板用于放置待焊接的塑料产品。6.根据权利要求5所述的激光焊接自动调压夹具，其特征在于：所述塑料产品由塑料上层和塑料下层焊接而成，所述塑料下层放置在所述托板中，所述塑料上层放置在所述托板上，所述塑料上层的底面与所述塑料下层的顶面以及所述固定板的顶面接触。7.根据权利要求6所述的激光焊接自动调压夹具，其特征在于：所述塑料下层的顶面与所述固定板的顶面位于同一平面，所述塑料上层的顶面凸出所述弧形调压板的上端。8.根据权利要求1所述的激光焊接自动调压夹具，其特征在于：所述透明压板放置在所述塑料上层上，在所述透明压板和所述塑料上层中间放置有压敏试纸，所述压敏试纸用于检测所述塑料上层的受压情况。9.根据权利要求8所述的激光焊接自动调压夹具，其特征在于：所述透明压板为透明材质，透过所述透明压板获取所述压敏试纸的变色情况。10.一种应用于权利要求1-9任一项所述激光焊接自动调压夹具的方法，其特征在于，包括：将塑料下层放置在所述托板内，将塑料上层叠加放置在所述塑料上层上；在所述塑料上层的上端放置压敏试纸，通过透明压板对所述塑料上层和塑料下层的贴合进行试压；观察压敏试纸的变色情况，在确认所述塑料上层受力均衡后，透明压板停止施压，取出所述压敏试纸并对所述塑料产品进行焊接处理，去除焊接完成的塑料产品；重复上述步骤。2CN108724739A说明书1/4页一种激光焊接自动调压夹具及调压方法技术领域[0001]本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种激光焊接自动调压夹具及调压方法。背景技术[0002]一件塑料成品可能由多种材料或部件制成，在塑料制品的加工过程中人们渴望一种更加快速、有效、干净的塑料连接方式将各部件结合起来，通常可使用机械固定件、粘合剂及焊接等工艺进行连接。三种连接方式中，以焊接工艺的效果最佳，而且焊接形式多样，可根据不同材料、尺寸、用途而使用不同的焊接工艺。随着材料和设备方面的进步，使用激光作为工具对塑料制品进行焊接的方法也逐渐得到了客户的认可。[0003]激