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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108722286A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810875152.4(22)申请日2018.08.03(71)申请人王恒标地址325011浙江省温州市经济技术开发区沙城街道七二村明珠路(72)发明人王恒标(51)Int.Cl.B01F13/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称纺织用面料涂层放浆混匀装置(57)摘要本发明公开了一种纺织用面料涂层放浆混匀装置,包括底座,设置在底座上的装置壳体,在底座上设置有支撑架,在支撑架的顶部固定有第一原料桶和第二原料桶,在支撑架上固定有鼓风机,在装置壳体内设置有至少两个横向隔板,在横向隔板中心设置有通孔,在装置壳体的侧壁内设置有进风通道,在横向隔板的顶面均匀设置有与进风通道相连通的出风嘴,在底座内设置有顶面开口的圆腔,在装置壳体的底壁中心固定有圆柱杆,在底座的侧壁上固定有旋转电机,在圆柱杆上固定有传动齿轮,在旋转电机的主轴固定有驱动齿轮。本发明的结构设置合理,其操作便捷,有利于提高原料的混匀效率与混匀质量,使用稳定性好,适用性强且实用性好。CN108722286ACN108722286A权利要求书1/1页1.一种纺织用面料涂层放浆混匀装置,包括底座,设置在所述底座上的装置壳体,在所述底座上设置有支撑架,在所述支撑架的顶部固定有第一原料桶和第二原料桶,所述第一原料桶与第二原料桶均与所述装置壳体相连通,其特征在于:在所述支撑架上固定有鼓风机,在所述第一原料桶和第二原料桶的出料口侧壁上均设置有与所述鼓风机相连接的导风通道,在所述装置壳体内设置有至少两个横向隔板,所述横向隔板将装置壳体的内腔分隔成上部空腔、中部空腔和下部空腔,在所述横向隔板中心设置有通孔,在所述装置壳体的侧壁内设置有进风通道,在所述横向隔板的顶面均匀设置有与所述进风通道相连通的出风嘴,在所述底座内设置有顶面开口的圆腔,在所述装置壳体的底壁中心固定有圆柱杆,在所述底座的侧壁上固定有旋转电机,在所述圆柱杆上固定有传动齿轮,在所述旋转电机的主轴固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述传动齿轮相齿合,在所述第一原料桶和第二原料桶的出料口处均设置有闸阀。2.根据权利要求1所述的纺织用面料涂层放浆混匀装置,其特征在于:在所述底座的顶面设置有限位凸块,所述限位凸块设置在圆腔的直径两端,在所述圆柱杆上设置有限位支杆,所述限位支杆在旋转时分别抵压在限位凸块上。3.根据权利要求2所述的纺织用面料涂层放浆混匀装置,其特征在于:在所述限位凸块上设置有反向抵压开关,所述旋转电机为正反转电机,所述反向抵压开关均与所述旋转电机相连接并控制旋转电机反向转动。4.根据权利要求3所述的纺织用面料涂层放浆混匀装置,其特征在于:在所述装置壳体的顶壁上固定有震动电机,在所述装置壳体的内壁上设置有导向竖槽,所述横向隔板的端部通过导向滑块处于所述竖向竖槽内,所述震动电机上固定有筋杆,所述横向隔板固定在所述筋杆上。5.根据权利要求4所述的纺织用面料涂层放浆混匀装置,其特征在于:在所述下部空腔的底部固定有搅拌电机,在所述下部空腔内固定有与所述搅拌电机相连接的搅拌轴杆,在所述搅拌轴杆上固定有搅拌叶片,在所述装置壳体的底部设置有排料通道,在所述排料通道上固定有控制阀。6.根据权利要求5所述的纺织用面料涂层放浆混匀装置,其特征在于:在所述装置壳体的顶部还设置有进液接口和流量控制阀。7.根据权利要求6所述的纺织用面料涂层放浆混匀装置,其特征在于:在所述上部空腔内固定有气压传感器,在所述装置壳体上设置有与所述上部空腔相连通的卸压通道,在所述卸压通道内设置有电磁控制阀,所述气压传感器通过驱动器与所述电磁控制阀相连接。8.根据权利要求7所述的纺织用面料涂层放浆混匀装置,其特征在于:在所述卸压通道内设置有防护隔网,在所述卸压通道内设置有防尘绵层。2CN108722286A说明书1/3页纺织用面料涂层放浆混匀装置技术领域[0001]本发明属于纺织设备技术领域,具体涉及一种纺织用面料涂层放浆混匀装置。背景技术[0002]纺织加工过程中,一般都需要使用纺织面料涂层,其主要包括耐水压涂层、增强织物撕裂牢度涂层、镜面涂层及各种各样的涂层,现有技术中,纺织面料涂层在使用时需要自动放浆结构,但是现有技术的放浆结构虽然可以实现操作,但是其无法有效的保证放浆的均匀性,从而会影响纺织面料涂层的品质,故而适用性和实用性受到限制。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的纺织用面料涂层放浆混匀装置。[0004]实现本发明目的的技术方案是一种纺织用面料涂层放浆混匀装置,包括底座,设置在所述底座上的装置壳体,在所述底座上设置有支撑架,在所述支撑架的顶部固定有第一原料桶