机油泵盖压铸机用自动进料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108723328A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810687459.1(22)申请日2018.06.28(71)申请人安徽霍山龙鑫金属科技有限公司地址237200安徽省六安市霍山经济开发区(72)发明人华玲玲张雪峰何兴华吴文雅华静黄琼(74)专利代理机构六安众信知识产权代理事务所(普通合伙)34123代理人鲁晓瑞(51)Int.Cl.B22D17/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称机油泵盖压铸机用自动进料装置(57)摘要本发明涉及压铸机技术领域，具体是一种机油泵盖压铸机用自动进料装置，包括压铸机本体，还包括存料组件和送料组件，所述存料组件包括有承托架、升料部件和两个存料柜，两个存料柜均为中空结构且两者的顶部均设有出料口，承托架上设有支撑板，升料部件包括有丝杆升降机和升料板，升料板的顶部设有限位槽，送料组件包括有支撑架、旋转部件和夹持部件。本发明的有益效果是通过存料组件能够对叠放在一起的金属棒材进行限位，避免金属棒材发生掉落的情况而为工作者带来麻烦，并且通过送料组件能够无需人工搬运自动将金属棒材投入至压铸机本体内，避免因人工搬运金属棒材而产生较大的安全隐患。CN108723328ACN108723328A权利要求书1/1页1.一种机油泵盖压铸机用自动进料装置，包括压铸机本体(1)，其特征在于：还包括有存料组件(2)和送料组件(3)，所述送料组件(3)设置在存料组件(2)和压铸机本体(1)之间，所述存料组件(2)包括有承托架(2a)、升料部件(4)和两个间隔设置在承托架(2a)顶部的存料柜(2f)，两个所述存料柜(2f)均为中空结构且两者的顶部均设有出料口，且两个存料柜(2f)相对的一端设有存放槽，所述升料部件(4)设置在两个存料柜(2f)之间，所述承托架(2a)上设有支撑板(2b)，所述升料部件(4)包括有设置在支撑板(2b)顶部的丝杆升降机(2c)和设置在丝杆升降机(2c)上方的升料板(2d)，所述升料板(2d)的顶部设有限位槽(2e)，所述送料组件(3)包括有支撑架(3a)、设置在支撑架(3a)顶部的旋转部件(5)和用于对金属棒材进行夹取的夹持部件(6)，所述夹持部件(6)设置在旋转部件(5)的顶部。2.根据权利要求1所述的机油泵盖压铸机用自动进料装置，其特征在于：所述升料板(2d)的底部设有轴承座，所述丝杆升降机(2c)的顶部设有传动丝杆(2g)，所述传动丝杆(2g)的顶部套设有轴承，所述传动丝杆(2g)设置在轴承座内，所述升料板(2d)的底部设有贯穿支撑板(2b)上下两端的导向杆(2h)。3.根据权利要求1所述的机油泵盖压铸机用自动进料装置，其特征在于：所述旋转部件(5)包括有竖直设置在支撑架(3a)顶部的旋转筒(5a)，所述旋转筒(5a)与支撑架(3a)之间设有轴承，所述旋转筒(5a)上套设有从动齿轮(5b)，所述支撑架(3a)的顶部设有旋转电机(5c)，所述旋转电机(5c)的输出轴上套设有与从动齿轮(5b)相啮合的主动齿轮(5d)。4.根据权利要求3所述的机油泵盖压铸机用自动进料装置，其特征在于：所述夹持部件(6)包括有设置在旋转筒(5a)顶部的丝杆滑台(6a)，所述丝杆滑台(6a)的滑台上设有呈水平设置的连接板(6b)，所述连接板(6b)的端部设有夹持件(7)。5.根据权利要求4所述的机油泵盖压铸机用自动进料装置，其特征在于：所述夹持件(7)包括有水平设置在连接板(6b)下方的安装板(7a)，所述安装板(7a)与连接板(6b)之间设有U型固定板(7b)，所述安装板(7a)的顶部设有间隔设置的第一滑轨(7c)和第二滑轨(7d)，所述第一滑轨(7c)上设有与其滑动配合的第一滑动板(7c1)，所述第二滑轨(7d)上设有与其滑动配合的第二滑动板(7d1)，所述第一滑动板(7c1)上固定有第一夹紧板(7c2)，所述第二滑动板(7d1)上固定有与第一夹紧板(7c2)相配合的第二夹紧板(7d2)。6.根据权利要求5所述的机油泵盖压铸机用自动进料装置，其特征在于：所述第一夹紧板(7c2)和第二夹紧板(7d2)上均设有防滑块(7e)，所述防滑块(7e)的横截面为梯形结构。7.根据权利要求5所述的机油泵盖压铸机用自动进料装置，其特征在于：所述U型固定板(7b)的顶部设有输出轴竖直朝下的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴上套设有旋转齿轮(8a)，所述旋转齿轮(8a)位于第一滑动板(7c1)和第二滑动板(7d1)之间，所述第一滑动板(7c1)和第二滑动板(7d1)上均设有与旋转齿轮(8a)相啮合的齿槽。2CN108723328A说明书1/4页机油泵盖压铸机用自动进料装置技术领域[0001]