一种快速吸附油墨中VOCs的丝网印刷方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108749380A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810469598.7(22)申请日2018.05.16(71)申请人陈国钧地址311800浙江省绍兴市诸暨市店口镇中央路君豪花园7幢2单元901室(72)发明人陈国钧(51)Int.Cl.B41M1/12(2006.01)B41F15/08(2006.01)B41F15/16(2006.01)B41F15/44(2006.01)B01D53/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种快速吸附油墨中VOCs的丝网印刷方法(57)摘要本发明涉及丝网印刷机技术领域，且公开了一种快速吸附油墨中VOCs的丝网印刷方法，包括底座，底座的正上方安装有玻璃罩，玻璃罩的空腔与底座形成一个可视的密闭腔体；密闭腔体内设置有印刷台、环体吸附装置与机架，环体吸附装置包括内侧壁上设置有环体吸附机构的环体支撑架，环体吸附机构由若干个第一吸附孔组成，第一吸附孔上设置有活性炭吸附剂，机架上安装有第一升降台与第二升降台，第一升降台与升降臂固连接，升降臂上设置有第一横杆，第一横杆上滑动连接有刮板杆的一端，刮板杆的另一端与刮板连接，第二升降台的一端与机架滑动连接，其另一端与丝网印板连接。本发明解决了丝网印刷机所使用的油墨挥发析出的VOCs无法吸附的问题。CN108749380ACN108749380A权利要求书1/2页1.一种快速吸附油墨中VOCs的丝网印刷方法，其特征在于：在印刷台3的表面上放置有承印物，承印物的四周通过夹紧机构33的压紧板333固定在印刷台2的表面上，位于承印物正上方的放料器82的延伸板821上放置有丝网印板83，印刷时，丝网印板83在第三气缸81的推动下向正下方移动直至与印刷台3表面上的承印物相接触，位于丝网印板83上方的刮板79在第一气缸71的推动下向下方移动直至与丝网印板83表面相接触，在丝网印板83一端倒入油墨，用位于丝网印板83上方的刮板79在丝网印板83上的油墨部位施加一定压力，同时在第二气缸77的推动下朝丝网印板83另一端移动，油墨在移动中被刮板79从图文部分的网孔84中被挤压到承印物上，由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围内，印刷过程中刮板79始终与丝网印板83和承印物呈线接触，接触线随刮板79移动而移动，由于丝网印板83与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印板83通过自身的张力而产生对刮板79的反作用力，这个反作用力称为回弹力，由于回弹力的作用，使丝网印板83与承印物只呈移动式线接触，而丝网印板83其他部分与承印物为脱离状态，使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物，当刮板79刮过整个版面后在第三气缸81的推动下向上方移动，同时丝网印板83也在第一气缸71的推动下向上方移动，并将油墨轻刮回初始位置，至此为一个印刷流程；油墨中挥发析出的VOCs被玻璃罩2限制在密闭空间内，承印物上的油墨在鼓风干燥器4的作用下，VOCs挥发析出，被环体吸附装置5上的活性炭吸附剂与Lyocell纤维吸附，丝网印板83表面上的油墨在随丝印网板83上下移动的过程中挥发析出的VOCs被直角体吸附装置9上的活性炭吸附剂与Lyocell纤维吸附。2.根据权利要求1所述的一种快速吸附油墨中VOCs的丝网印刷方法，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的正上方固定安装有玻璃罩(2)，玻璃罩(2)的底部开口固定套置在底座(1)的侧壁上，玻璃罩(2)的空腔与底座(1)形成一个可视的密闭腔体；所述密闭腔体的底部中心设置有印刷台(3)，印刷台(3)的底面通过台脚(31)的底部固定安装在底座(1)的表面上，印刷台(3)表面上的四周均布有四块突出于印刷台(3)表面的固定板(32)，固定板(32)通过弹簧夹与夹紧机构(33)的转动板(331)连接，转动板(331)通过连接臂(332)与压紧板(333)连接，压紧板(333)与转动板(331)之间的夹角120-150度；所述印刷台(3)设置在环体吸附装置(5)的腔体中心，环体吸附装置(5)包括环体支撑架(51)，环体支撑架(51)的底端固定安装在底座(1)的表面上，环体支撑架(51)的内侧壁上设置有环体吸附机构(52)，环体吸附机构(52)由若干个第一吸附孔(521)组成，第一吸附孔(521)的截面呈正六边形形状，第一吸附孔(521)的两端均具有开口，其内部为空腔设置，第一吸附孔(521)的内侧壁上固定设置有活性炭吸附剂；所述环体吸附装置(5)腔体内均布有设置在印刷台(3)四周的四个鼓风干燥器(4)。3.根据权利要求1所述的一种快速吸附油墨中VOCs的丝网印刷方法，其特征在于：所述密闭腔体内设置有一端固定安装在底座