一种金属管材轴向切槽机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108817519A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810899071.8(22)申请日2018.08.08(71)申请人佛山科瑞菲新能源科技有限公司地址528500广东省佛山市高明区荷城街道富湾工业园佛山照明科技产业园佛山科瑞菲新能源科技有限公司(72)发明人黄红兵(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连围(51)Int.Cl.B23D21/00(2006.01)B23D19/00(2006.01)B23D33/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种金属管材轴向切槽机构(57)摘要本发明公开了一种金属管材轴向切槽机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有管体放置条形块，管体放置条形块的中部具有贯穿通孔，贯穿通孔的顶面成型有切割通槽；所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的中部成型有移动通槽，上支撑架的顶板的顶面左右两侧均固定有竖直板，横向螺杆的两端通过轴承铰接在两个竖直板上，其中一侧的竖直板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴；它可以自动将金属管进行夹持，并自动切割，其金属管切割时处于贯穿通孔中，其金属管整个外壁面具得到支撑，从而防止切割时的变形，效果好，效率高。CN108817519ACN108817519A权利要求书1/1页1.一种金属管材轴向切槽机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有管体放置条形块(11)，管体放置条形块(11)的中部具有贯穿通孔(111)，贯穿通孔(111)的顶面成型有切割通槽(112)；所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(12)，上支撑架(12)的顶板的中部成型有移动通槽(121)，上支撑架(12)的顶板的顶面左右两侧均固定有竖直板(13)，横向螺杆(14)的两端通过轴承铰接在两个竖直板(13)上，其中一侧的竖直板(13)的外侧壁上固定有移动电机(15)，移动电机(15)的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向螺杆(14)的一端具有的花键孔中，移动块(16)螺接在横向螺杆(14)中，移动块(16)的下部插套在移动通槽(121)中，移动块(16)的底面固定有自润滑板(17)，自润滑板(17)的顶面紧贴上支撑架(12)的顶板的底面，自润滑板(17)的底面固定有切割架(18)，切割架(18)的底板的顶面固定有升降气缸(181)，升降气缸(181)的推杆穿过切割架(18)的底板并固定有升降板(182)，升降板(182)的底面固定有连接板(183)，连接板(183)的外侧壁上固定有切割电机(184)，切割电机(184)的输出轴穿过连接板(183)并固定有切割刀片(185)，切割刀片(185)对着切割通槽(112)；所述机架(10)的顶板的顶面左侧固定有固定板(20)，固定板(20)的左侧壁上固定有压紧气缸(21)，压紧气缸(21)的推杆穿过固定板(20)并固定有连接块(22)，连接块(22)的右端面上固定有卡置套体(23)，待切割金属管(100)插套在贯穿通孔(111)中，待切割金属管(100)的左端伸出管体放置条形块(11)的左端并卡置在卡置套体(23)中；所述机架(10)的顶板的顶面右侧的前部和后部均固定有侧竖直板(24)，两个侧竖直板(24)的外侧壁上均固定有夹持气缸(25)，两个夹持气缸(25)的推杆均穿过侧竖直板(24)并固定有夹持块(26)，待切割金属管(100)的右端伸出管体放置条形块(11)的右端并夹持在两个夹持块(26)之间。2.根据权利要求1所述一种金属管材轴向切槽机构，其特征在于：所述两个夹持块(26)的相对壁面上具有弧形槽。3.根据权利要求2所述一种金属管材轴向切槽机构，其特征在于：所述弧形槽的内侧壁上固定有摩擦弧形板(261)，待切割金属管(100)的右端夹持在两个摩擦弧形板(261)之间。4.根据权利要求1所述一种金属管材轴向切槽机构，其特征在于：所述卡置套体(23)的内端面上螺接有中部定位柱(231)，中部定位柱(231)插套在待切割金属管(100)的右端中。5.根据权利要求4所述一种金属管材轴向切槽机构，其特征在于：所述中部定位柱(231)的外侧壁上固定有摩擦套(232)，摩擦套(232)的外侧壁压靠在待切割金属管(100)的右端内侧壁上。6.根据权利要求1所述一种金属管材轴向切槽机构，其特征在于：所述卡置套体(23)的底面固定有底部滑动板(233)，底部滑动板(233)压靠在机架(10)的顶板的顶面上。7.根据权利要求1所述一种金属管材轴向切槽机构，其特征在于：所述两个夹持块(26)的底面固定有自润滑板(262)，自润滑板(262)压靠在机架