一种自动装柜平台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108820679A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201811013098.9(22)申请日2018.08.31(71)申请人上海天睿物流咨询有限公司地址201600上海市松江区新浜镇赵王一字路27号(72)发明人邱伏生宋海萍张小飞汤健英(51)Int.Cl.B65G1/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种自动装柜平台(57)摘要本发明涉及货物装柜技术领域，特别涉及一种自动装柜平台，支撑架的顶表面设置有支撑槽；支撑槽的内部设置有滑动组件和动力装置；动力装置用于驱动滑动组件沿支撑槽的长度方向滑动。在使用本发明时，支撑槽的内底壁与货柜的内底壁持平对准后，通过叉车把货物堆叠排列在滑动组件上，利用动力装置驱动滑动组件在支撑槽内滑动，使滑动组件和滑动组件上的货物一起送入到货柜内，然后把通过动力装置把滑动组件单独从货柜内拔出，把货物留在货柜内，实现自动装柜平台的自动装货，极大限度地提高装柜效率和货物的配送效率，降低劳动强度，降低装柜的人工成本。CN108820679ACN108820679A权利要求书1/1页1.一种自动装柜平台，其特征在于：它包括有支撑架（9）；所述支撑架（9）的顶表面设置有支撑槽（1）；所述支撑槽（1）的内部设置有滑动组件（7）和动力装置（8）；所述动力装置（8）用于驱动滑动组件（7）沿支撑槽（1）的长度方向滑动。2.根据权利要求1所述的一种自动装柜平台，其特征在于：所述滑动组件（7）由若干个滑动块拼件组成；所述滑动块拼件沿支撑槽（1）的宽度方向依次排列；相邻两个滑动块拼件之间均固定连接；所述滑动块拼件由若干个滑动块（701）组成；所述滑动块（701）沿支撑槽（1）的长度方向依次排列；相邻两个滑动块（701）之间均固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动装柜平台，其特征在于：所述滑动组件（7）上均布有若干个辊筒安装槽组；所述辊筒安装槽组沿支撑槽（1）的宽度方向均匀排列；所述辊筒安装槽组由若干个辊筒安装槽组成；所述辊筒安装槽沿支撑槽（1）的长度方向均匀排列；所述辊筒安装槽由上辊筒安装槽（701a）和下辊筒安装槽（701c）组成；所述上辊筒安装槽（701a）设置在滑动组件（7）的上表面；所述下辊筒安装槽（701c）设置在滑动组件（7）的底表面；所述上辊筒安装槽（701a）与下辊筒安装槽（701c）相接通；所述上辊筒安装槽（701a）的内腔设置有上辊筒（702）；所述上辊筒（702）的筒身顶部伸出到滑动组件（7）的上表面；所述上辊筒（702）的筒身一部分伸入到下辊筒安装槽（701c）的内腔；所述上辊筒（702）的两轴头端均与上辊筒安装槽（701a）的内侧壁转动连接；所述下辊筒安装槽（701c）的内腔设置有下辊筒（703）；所述下辊筒安装槽（701c）的左右两侧壁上均设置有腰形孔（701b）；所述腰形孔（701b）的长度方向沿支撑槽（1）的长度方向设置；所述下辊筒（703）的两轴头分别插入到左右两侧的腰形孔（701b）内；所述上辊筒（702）的轴心与下辊筒（703）的轴心之间相互平行设置。4.根据权利要求3所述的一种自动装柜平台，其特征在于：所述上辊筒（702）的两轴头上均设置有单向轴承；所述上辊筒（702）的轴头与单向轴承的内圈相固定连接；所述上辊筒安装槽（701a）的内侧壁与单向轴的外圈相固定连接。5.根据权利要求1所述的一种自动装柜平台，其特征在于：所述支撑架（9）的底部均布有若干个万向轮（2）。6.根据权利要求1所述的一种自动装柜平台，其特征在于：所述支撑架（9）的底部均布有升降装置（3）。7.根据权利要求1所述的一种自动装柜平台，其特征在于：所述支撑槽（1）上固定有龙门架（4）；所述龙门架（4）横跨在支撑槽（1）上；所述龙门架（4）上设置有升降挡板（5）；所述升降挡板（5）的两端分别与龙门架（4）的左右两侧滑动连接。8.根据权利要求7所述的一种自动装柜平台，其特征在于：所述龙门架（4）的两左右立柱上均固定有激光器（6）。2CN108820679A说明书1/4页一种自动装柜平台技术领域[0001]本发明涉及货物装柜技术领域，特别涉及一种自动装柜平台。背景技术[0002]货物在运输前一般需要装柜，装柜过程中需要叉车托举至货柜高度，再由人工将货物单件从叉车搬运到货柜中，整齐排列好，装柜效率低，劳动强度大，装柜的人工成本增加，而且货物的配送效率降低。发明内容[0003]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动装柜平台。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：本发明所述的一种自动装柜平台，它包括有支撑架；所述支撑架的顶表面设置有支撑槽；所述支撑槽的内部设置有滑动组