一种瓶胚专用注塑成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108819084A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810499787.9(22)申请日2018.05.23(71)申请人宁波三顺机械设备科技有限公司地址315101浙江省宁波市鄞州区邱隘镇宁穿路南(72)发明人周信国(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.B29C45/03(2006.01)B29C45/17(2006.01)B29C45/64(2006.01)B29C45/84(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种瓶胚专用注塑成型机(57)摘要本发明公开了一种瓶胚专用注塑成型机，包括支撑座，所述支撑座的底部设置有固定块，所述固定块的底部内侧连接有外螺纹柱，所述外螺纹柱的底端连接有固定吸盘，所述支撑座的顶端连接有支撑架，所述支撑架的上方安装有固定壳，所述支撑座的上方位于固定壳的一侧安装有成型仓。本发明能够便于注塑机在不水平的放置面上通过调节外螺纹柱使注塑机稳定放置，便于提高压模板在合模过程中的稳定性，便于在注塑机工作时实现内外气体的稳定交换，避免在门板打开时热气冲出对操作者造成烫伤，避免了因操作者不小心身体部位处于压模板与成型腔之间时造成的人身伤害，解决了现有技术中存在的安全隐患。CN108819084ACN108819084A权利要求书1/2页1.一种瓶胚专用注塑成型机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的底部设置有固定块(2)，所述固定块(2)的底部内侧连接有外螺纹柱(3)，所述外螺纹柱(3)的底端连接有固定吸盘(4)，所述支撑座(1)的顶端连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上方安装有固定壳(6)，所述支撑座(1)的上方位于固定壳(6)的一侧安装有成型仓(7)，所述固定壳(6)的一端位于成型仓(7)的内部连接有压模板(9)，所述成型仓(7)的顶部安装有无动力风机(8)，且成型仓(7)的内部靠近压模板(9)的下方设置有限位板(10)，所述限位板(10)的顶部设置有限位槽(28)，所述压模板(9)的底部位于限位槽(28)的内侧设置有限位块(27)，所述成型仓(7)的底部靠近压模板(9)的前侧下方设置有第一凹槽(21)，所述第一凹槽(21)的内部安装有红外接收管(26)，所述成型仓(7)的顶部内壁对应第一凹槽(21)的上方设置有第二凹槽(24)，所述第二凹槽(24)的内部对应红外接收管(26)上方位置处安装有红外发射管(25)，所述成型仓(7)的前端连接有门板(11)，所述门板(11)的内部安装有观察窗(12)，所述成型仓(7)的内部对应压模板(9)的一侧安装有成型腔(13)，所述成型仓(7)的一侧靠近成型腔(13)的一侧设置有固定板(14)，所述固定板(14)的前端安装有MAM-100控制面板(15)，所述支撑座(1)的顶端靠近固定板(14)的下方设置有固定座(23)，且支撑座(1)的顶端位于固定座(23)的一侧安装有固定箱(16)，所述固定箱(16)的前端连接有检修门(17)，所述检修门(17)的内部设置有散热孔(22)，所述固定箱(16)的顶端连接有支撑块(29)，所述支撑块(29)的顶端连接有加热仓(18)，所述加热仓(18)的顶部设置有固定环(30)，所述固定环(30)的顶部连接有加料斗(19)，所述加热仓(18)与固定板(14)之间连接有输料管(20)，所述红外发射管(25)和红外接收管(26)的输出端均电性连接MAM-100控制面板(15)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种瓶胚专用注塑成型机，其特征在于：所述压模板(9)的一端位于固定壳(6)的内部连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输入端电性连接MAM-100控制面板(15)的输出端。3.根据权利要求1所述的一种瓶胚专用注塑成型机，其特征在于：所述固定块(2)与支撑座(1)之间的连接方式为焊接，且固定块(2)的内部对应外螺纹柱(3)的外部设置有内螺纹槽，所述外螺纹柱(3)与固定块(2)之间通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种瓶胚专用注塑成型机，其特征在于：所述限位槽(28)的切面外径大于限位块(27)的外径，所述压模板(9)与限位板(10)之间通过限位槽(28)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种瓶胚专用注塑成型机，其特征在于：所述固定环(30)的内壁设置有内螺纹，所述加料斗(19)的底部外壁对应内螺纹的外部设置有外螺纹，所述加料斗(19)与固定环(30)之间通过螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种瓶胚专用注塑成型机，其特征在于：所述固定吸盘(4)的顶部通过卡槽套接在外螺纹柱(3)的底部，且固定吸盘(4)、外螺纹柱(3)和固定块(2)的安装数量