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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108838809A(43)申请公布日2018.11.20(21)申请号201810525635.1(22)申请日2018.05.29(71)申请人吴越地址313302浙江省湖州市安吉县天荒坪镇马吉村吴家塘自然村040号(72)发明人吴越(51)Int.Cl.B24B19/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B27/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种刹车片钢背打磨装置(57)摘要本发明公开了一种刹车片钢背打磨装置,包括工作台,所述工作台固定台,固定台的两端均设有夹紧装置,固定台的两侧均垂直安装有支撑架,支撑架远离工作台的一端垂直连接有顶板,顶板远离支撑架的中央安装液压缸,液压缸的输出端连接有升降杆,升降杆远离液压缸的一端安装有矩形框板,矩形框板的内侧安装与电机,电机的输出端穿过矩形框板连接有打磨轮,矩形框板的一侧垂直安装有L形的压杆,且压杆远离矩形框板的一端设有压头。本发明结构简单,设计合理,对刹车片的夹紧稳固,打磨质量高,同时可通过调节限高板的高度,来准确的控制打磨的厚度,对刹车片钢背打磨的精度高。CN108838809ACN108838809A权利要求书1/1页1.一种刹车片钢背打磨装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)固定台(2),固定台(2)的两端均设有夹紧装置(3),固定台(2)的两侧均垂直安装有支撑架(4),支撑架(4)远离工作台(1)的一端垂直连接有顶板(5),顶板(5)远离支撑架(4)的中央安装液压缸(6),液压缸(6)的输出端连接有升降杆(7),升降杆(7)远离液压缸(6)的一端安装有矩形框板(8),矩形框板(8)的内侧安装与电机(9),电机的输出端穿过矩形框板(8)连接有打磨轮(10),矩形框板(8)的一侧垂直安装有L形的压杆(11),且压杆(11)远离矩形框板(8)的一端设有压头(12)。2.根据权利要求1所述的一种刹车片钢背打磨装置,其特征在于,所述夹紧装置(3)包括夹紧板(31)、导向滑块(32)、电动推杆(33)和调节装置(34),电动推杆(33)固定安装在工作台(1)的端部,且电动推杆(33)的输出端与夹紧板(31)的中点处垂直相连,夹紧板(31)的底部设有两组导向滑块(32),夹紧板(31)通过两组导向滑块(32)与工作台(1)滑动相连,夹紧板(31)的上侧中央设有调节装置(34)。3.根据权利要求2所述的一种刹车片钢背打磨装置,其特征在于,所述调节装置(34)包括调节框板(341)、调节螺杆(342)、限高板(343),调节框板(341)固定安装在夹紧板(31)上,调节框板(341)的外侧设有指示刻度,调节框板(341)内转动连接有竖直设置的调节螺杆(342),调节框板(341)上滑动连接有限高板(343),且限高板(343)上设有与调节螺杆相配合的螺纹孔。4.根据权利要求3所述的一种刹车片钢背打磨装置,其特征在于,所述限高板(343)上设有开关(13),且开关(13)的输出端与电机(9)和液压缸(6)的控制端电性相连。2CN108838809A说明书1/2页一种刹车片钢背打磨装置技术领域[0001]本发明涉及打磨装置领域,尤其涉及一种刹车片钢背打磨装置。背景技术[0002]刹车片钢背在制造、运输、搬移过程中,会产生锈蚀和油污,在钢背与摩擦材料压制成型前需清理干净。目前,均为人工用手拿着钢背在布砂轮或钢丝砂轮上打磨,工人的劳动强度大、生产效率低,且打磨质量低,为此我们设计出了一种刹车片钢背打磨装置来解决以上问题。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种刹车片钢背打磨装置。[0004]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:[0005]一种刹车片钢背打磨装置,包括工作台,所述工作台固定台,固定台的两端均设有夹紧装置,固定台的两侧均垂直安装有支撑架,支撑架远离工作台的一端垂直连接有顶板,顶板远离支撑架的中央安装液压缸,液压缸的输出端连接有升降杆,升降杆远离液压缸的一端安装有矩形框板,矩形框板的内侧安装与电机,电机的输出端穿过矩形框板连接有打磨轮,矩形框板的一侧垂直安装有L形的压杆,且压杆远离矩形框板的一端设有压头。[0006]优选的,所述夹紧装置包括夹紧板、导向滑块、电动推杆和调节装置,电动推杆固定安装在工作台的端部,且电动推杆的输出端与夹紧板的中点处垂直相连,夹紧板的底部设有两组导向滑块,夹紧板通过两组导向滑块与工作台滑动相连,夹紧板的上侧中央设有调节装置。[0007]优选的,所述调节装置包括调节框板、调节螺杆、限高板,调节框板固定安装在夹紧板上,调节框板的外侧设有指示刻度,调节框板内转动连接有竖直