一种新型轴承加工用打磨机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108857709A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201710336568.4(22)申请日2017.05.13(71)申请人徐胜良地址311800浙江省绍兴市诸暨市浣东街道詹徐王村387号(72)发明人徐胜良(74)专利代理机构丽水创智果专利代理事务所(普通合伙)33278代理人梅秀丽(51)Int.Cl.B24B19/00(2006.01)B24B55/06(2006.01)B24B55/03(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种新型轴承加工用打磨机(57)摘要本发明公开了一种新型轴承加工用打磨机，包括送料传送带，所述送料传送带下设置第一支撑架，在送料传送带右侧末端上设置第一排序板，送料传送带右侧设置第一斜滑连接板，第一斜滑连接板连接工作台，在工作台上左右两侧分别设置气缸，气缸上设置定位夹紧推杆，在工作台后设置机架，所述机架上设置活动限位槽，活动限位槽内设置滑块，滑块连接电机，电机右侧设置控制手杆，在电机下设置主动轴，主动轴下设置传动杆，传动杆下设置打磨块，在机架顶部设置水箱，水箱连接输水软管，在机架右侧设置风机，风机连接气枪，在工作台表面设置排污口，本发明结构简单，送料、加工和出料为一体的自动化生产线，将提高轴承的加工效率和加工质量。CN108857709ACN108857709A权利要求书1/1页1.一种新型轴承加工用打磨机，包括送料传送带（1），其特征在于：所述送料传送带（1）下设置第一支撑架（2），在送料传送带（1）右侧末端上设置第一排序板（3），送料传送带（1）右侧设置第一斜滑连接板（4），第一斜滑连接板（4）连接工作台（5），在工作台（5）上左右两侧分别设置气缸（6），气缸（6）上设置定位夹紧推杆（7），在工作台（5）后设置机架（8），所述机架（8）上设置活动限位槽（9），活动限位槽（9）内设置滑块（10），滑块（10）连接电机（11），电机（11）右侧设置控制手杆（12），在电机（11）下设置主动轴（13），主动轴（13）下设置传动杆（14），传动杆（14）下设置打磨块（15），在机架（8）顶部设置水箱（16），水箱（16）连接输水软管（17），在机架（8）右侧设置风机（18），风机（18）连接气枪（19），在工作台（5）表面设置排污口（20），排污口（20）下设置排污通道（21），排污通道（21）左右两侧分别设置集水桶（22），在工作台（5）底部设置底座（23），底座（23）下设置万向轮（24），所述工作台（5）右侧设置第二斜滑连接板（25），第二斜滑连接板（25）连接出料传送带（26），出料传送带（26）左侧上设置第二排序板（27），出料传送带（26）下设置第二支撑架（28）。2.根据权利要求1所述的一种新型轴承加工用打磨机，其特征在于：所述第一斜滑连接板（4）和第二斜滑连接板（25）为抛光金属铝板。3.根据权利要求1所述的一种新型轴承加工用打磨机，其特征在于：所述传动杆（14）底部设置燕尾槽，打磨块（15）配合燕尾槽安装固定。4.根据权利要求1所述的一种新型轴承加工用打磨机，其特征在于：所述水箱（16）上设置控制阀门。5.根据权利要求1所述的一种新型轴承加工用打磨机，其特征在于：所述第一排序板（3）和第二排序板（27）由两块竖立挡板组成，且间隙略大于被加工轴承直径。6.根据权利要求1所述的一种新型轴承加工用打磨机，其特征在于：所述排污口（20）设置为若干个均匀分布在工作台（5）表面，至多为8个，且排污口（20）之间有间隙，间隙范围10-50mm。2CN108857709A说明书1/3页一种新型轴承加工用打磨机技术领域[0001]本发明涉及轴承加工设备技术领域，具体涉及一种新型轴承加工用打磨机。背景技术[0002]在产品的制备过程中常常通过打磨工艺对产品的表面进行磨光处理，打磨就是利用砂轮、砂纸等砂粒固定的工具对产品表面进行机械磨制，其目的可以分为以下几类：成品去除毛刺、表面锈蚀处理、成品表面抛光、打磨洗净工作、成品表面清光、去除氧化薄膜等等。[0003]传统的打磨工艺一般是直接手工打磨或者是利用打磨机打磨，工人劳动强度大，加工环境噪音、粉尘污染严重，加工过程还存在一定的危险性，产品加工成本较高，加工周期长，而且产品在打磨加工过程中通过工人的经验进行打磨精度和质量判断，加工的产品精度无法统一，产品质量无法保证，生产效率低。[0004]随着生产自动化的迅速发展，自动化打磨机由于其具有节省时间、降低劳动成本、提高产品质量、改善工作环境、减少产品差异等优势而被广泛应用。但是，现有的轴承加工装置需要耗费人力物力，不能实现高效加工轴承,从而造成效率低