一种钢筋骨架滚焊机主筋上料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108857009A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810543528.1(22)申请日2018.05.31(71)申请人安徽工程大学地址241000安徽省芜湖市鸠江区北京中路(72)发明人韦山李俊萍王静平王健博卢鸿吕涛奚威陶玮李雪婷李旋(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人滕诣迪(51)Int.Cl.B23K11/06(2006.01)B23K11/36(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种钢筋骨架滚焊机主筋上料机构(57)摘要本发明公开了一种钢筋骨架滚焊机主筋上料机构，包括主机，所述主机的右侧设有控制器，所述主机的内部设有固定盘，所述固定盘的内部设有转轨，所述固定盘的内部中心设有中心轴承，所述中心轴承的外部设有环形支架，所述环形支架与转轨之间连接有十字支撑，所述转轨的内圈安装有主机转盘，所述主机转盘的边部环绕设有环形导管，所述主机的下部设有支撑板，所述支撑板的内部设有电线筒，所述支撑板的上部左侧固定安装有电机，所述支撑板的下部左右两侧设有支撑架，所述支撑架的下部设有导轨，所述导轨的横向中部设有移动盘，所述导轨的连接处设有滑轨，所述滑轨的上部设有液压支撑装置。该钢筋骨架滚焊机主筋上料机构结构简单，功能实用可靠。CN108857009ACN108857009A权利要求书1/1页1.一种钢筋骨架滚焊机主筋上料机构，其特征在于：包括主机(1)，所述主机(1)的右侧设有控制器(17)，所述主机(1)的内部设有固定盘(2)，所述固定盘(2)的内部设有转轨(3)，所述固定盘(2)的内部中心设有中心轴承(4)，所述中心轴承(4)的外部设有环形支架(9)，所述环形支架(9)与转轨(3)之间连接有十字支撑(10)，所述转轨(3)的内圈安装有主机转盘(8)，所述主机转盘(8)的边部环绕设有环形导管(5)，所述主机(1)的下部设有支撑板(12)，所述支撑板(12)的内部设有电线筒(11)，所述支撑板(12)的上部左侧固定安装有电机(6)，所述支撑板(12)的下部左右两侧设有支撑架(7)，所述支撑架(7)的下部设有导轨(15)，所述导轨(15)的横向中部设有移动盘(16)，所述导轨(15)的连接处设有滑轨(14)，所述滑轨(14)的上部设有液压支撑装置(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋骨架滚焊机主筋上料机构，其特征在于：所述移动盘(16)包括移动转盘(1601)、中承导管(1602)、移动盘支承(1603)，所述移动转盘(1601)设置在移动盘(16)的外部，中承导管(1602)环绕排布在移动转盘(1601)的边部，所述移动盘支承(1603)均匀连接在移动转盘(1601)的内部。3.根据权利要求2所述的一种钢筋骨架滚焊机主筋上料机构，其特征在于：所述中承导管(1602)设置为15个，15个中承导管(1602)间隔等距环绕连接在移动转盘(1601)的边部。4.根据权利要求1所述的一种钢筋骨架滚焊机主筋上料机构，其特征在于：所述主机(1)的承压载重设置为2吨。5.根据权利要求1所述的一种钢筋骨架滚焊机主筋上料机构，其特征在于：所述电机(6)与中心轴承(4)之间设有传动带，所述电机(6)与中心轴承(4)通过传动带转动连接。6.根据权利要求1所述的一种钢筋骨架滚焊机主筋上料机构，其特征在于：所述移动盘(16)设置为5个，5个所述移动盘(16)间隔等距设置在导轨(15)的中部。2CN108857009A说明书1/3页一种钢筋骨架滚焊机主筋上料机构技术领域[0001]本发明属于钢筋骨架滚焊机技术领域，具体地说，本发明涉及一种钢筋骨架滚焊机主筋上料机构。背景技术[0002]滚焊又称缝焊，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。一般采用交流脉冲电流或调幅电流，也可用三(单)相整流、中频、高频的直流电流。滚焊广泛应用于油桶、罐头罐、暖气片、飞机和汽车油箱、火箭、导弹中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在单板3mm以内。滚焊的焊缝由一个焊点组成，按核心熔化重叠不同，分为滚点焊或气密缝焊。组成的各个焊点的形成过程，与点焊一样存在加压、加热熔化和冷却结晶三个阶段，但又与点焊有较大的区别。因为不可避免地存在分流现象，使焊接区电流场和热场的分布有自己的特点；而传递压力、通电加热的滚盘不断转动变换焊接位置，使电流场、热场的分布及熔化区结晶特点均与变换位置的速度有关。[0003]然而滚焊过程的主筋上料过程是实现滚焊的难点，由于钢筋等需滚焊材料本身材质重，且焊接长度较长容易导致变形，故急需一种钢筋骨架滚焊机主筋上料机构来解决上述难