全自动包装装置及其包装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108891626A(43)申请公布日2018.11.27(21)申请号201810501961.9(22)申请日2018.05.23(71)申请人来安县祥瑞机电科技有限责任公司地址239000安徽省滁州市来安县经济开发区纬一路22号(72)发明人张玉开(74)专利代理机构北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙)11562代理人牟炳彦(51)Int.Cl.B65B1/06(2006.01)B65B57/10(2006.01)B65B61/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称全自动包装装置及其包装方法(57)摘要本发明公开了一种全自动包装装置，包括机架、上料装置、直线供料装置、料袋放料装置、包装袋成型装置、下料输送装置、称重下料装置，所述机架顶端设有机架顶板，所述机架顶板上安装有上料装置，所述上料装置通过直线供料装置连接漏斗，所述漏斗顶端通过支撑架三在机架顶板上安装有料袋放料装置，所述漏斗下方设有包装袋成型装置，所述包装袋成型装置底部通过滑槽连接下料输送装置，所述下料输送装置连接称重下料装置；本发明易于操作，生产效率极高，包装数量多的，可以采用称重，计量准，误差小。CN108891626ACN108891626A权利要求书1/1页1.一种全自动包装装置的包装方法，其特征在于，包括以下步骤：A、上料装置（200）将待包装工件运送到直线供料装置上进行上料；B、所述上料袋放料装置（400）通过料筒（409）放料盛放待包装工件，所述待加工工件通过漏斗（104）滑落到包装袋成型装置（500）位置，切合装置对待包装工件进行封袋；C、封袋后经滑槽（524）运输到下料输送装置（600）的皮带二（609）上，通过皮带二运输到称重下料装置（700）上，进行再次称重核准，确定合格的产品进行下料，不合格的产品回收到回收盒中。2CN108891626A说明书1/4页全自动包装装置及其包装方法技术领域[0001]本发明涉及自动化生产领域，具体涉及一种全自动包装装置。背景技术[0002]在传统的包装产业中，通常采用手工作业的方式对数量较大的单种小件如螺丝、螺钉等进行包装，包装作业是还要达到精准计数，工作量大，且工作效率低，随着工业自动化的发展，越来越多的自动化设备被应用到包装行业。[0003]如公开号为CN203358878U公开了一种自动称重包装机。主要解决现在自动称重包装机称称重精度差，工作效率低的问题。其特征在于所述的称重给料装置还包括有精确补料振动盘，所述的精确补料振动盘设有振盘出口，所述的振盘出口指向秤斗的进口，所述的主振盘出口设有活动封口阀门。[0004]又如公开号为CN105857738A公开了一种全自动快速称重包装装置，包括定量加料机构、传送分料机构以及称重包装机构，其中，所述定量加料机构包括加料机架和设置在加料机架上的加料斗，所述加料机架上设有振动机构和振动盘，所述加料斗一侧设有控料门；传送分料机构包括若干个送料斗和分料斗，所述分料斗一端分别设有若干个微量加料出口和若干个定量加料出口；所述称重包装机构包括振动微量投料筒和汇料斗，所述汇料斗位于振动微量投料筒的一侧，所述汇料斗一端设有定量加料进口，所述汇料斗一侧设有微量加料进口。[0005]上述装置仍存在生产效率低、精准度不高的缺点。发明内容[0006]针对上述不足，本发明提供了一种全自动包装装置，该装置易于操作，生产效率极高，包装数量多的，可以采用称重，计量准，误差小。[0007]本发明提的具体技术方案如下：全自动包装装置，包括机架、上料装置、直线供料装置、料袋放料装置、包装袋成型装置、下料输送装置、称重下料装置，所述机架顶端设有机架顶板，所述机架顶板上安装有上料装置，所述上料装置通过直线供料装置连接漏斗，所述漏斗顶端通过支撑架三在机架顶板上安装有料袋放料装置，所述漏斗下方设有包装袋成型装置，所述包装袋成型装置底部通过滑槽连接下料输送装置，所述下料输送装置连接称重下料装置；所述上料装置包括支撑架二，所述支撑架二上通过振动底板安装有振动顶板，所述振动顶板上设有出料道，并通过出料道连接直线供料装置；所述直线供料装置包括支撑座一，所述支撑座一通过振动底座安装有直线料道，所述直线料道下端通过计数器安装架板有计数器；所述上料袋放料装置包括支撑架三，所述支撑架三上设有电机安装板一，所述电机安装板一上安装有电机一，所述电机安装一内设有滑杆安装部，所述电机安装板一对称的支撑架三另一侧设有安装板一，所述安装板一与电机安装板一之间设有调杆机滑杆，所述安3CN108891626A说明书2/4页装板一上还安装有浮动板，所述浮动板上安装有浮动杆，所述支撑架三顶端还设有开档校正板，所述开档校正板两侧的支撑架