一种金属粉末脱水装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108939634A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810874905.X(22)申请日2018.08.01(71)申请人芜湖市昌瑞金属粉末有限公司地址241000安徽省芜湖市繁昌县峨山镇象形村(72)发明人张世龙(51)Int.Cl.B01D25/12(2006.01)B01D25/34(2006.01)B22F9/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种金属粉末脱水装置(57)摘要本发明公开了一种金属粉末脱水装置，涉及金属粉末生产设备领域，包括托举机构和设于托举机构上的脱水装置，托举机构由支撑架和设于支撑架上的两条平行分布的导轨组成，脱水装置由上料机构、载料机构及其直线驱动组件组成，导轨的左端设有一竖直的定压板，导轨的右端设有一竖直的动压板，且动压板与定压板平行分布，上料机构由三通阀、送料管、增压气管及其输出管组成，送料管的端部与远端的球磨机的出料口连通，增压气管的末端与外部的增压气泵连通，所述载料机构由若干块平行分布的载料组件构成，本发明结构简单，通过加压的方式对金属粉末进行脱水处理，提高了脱水效率和脱水质量，提高了金属粉末的加工品质。CN108939634ACN108939634A权利要求书1/1页1.一种金属粉末脱水装置，包括托举机构和设于托举机构上的脱水装置，其特征在于，所述托举机构由支撑架和设于支撑架上的两条平行分布的导轨(1)组成，所述脱水装置由上料机构、载料机构及其直线驱动组件(2)组成，所述导轨(1)的左端设有一竖直的定压板(5)，所述导轨(1)的右端设有一竖直的动压板(3)，且动压板(3)与定压板(5)平行分布，所述上料机构由三通阀(7)、送料管(8)、增压气管(10)及其输出管(6)组成，送料管(8)的端部与远端的球磨机的出料口连通，增压气管(10)的末端与外部的增压气泵连通，三通阀(7)安装在设于支撑架左端的水平托板上，三通阀(7)的三个接口分别为接口A、接口B及其接口C,送料管(8)与接口A连通，增压气管(10)与接口B连通，输出管(6)与接口C连通，所述定压板(5)上设有左右贯通的通槽，所述输出管(6)的末端与通槽连接，所述载料机构由若干块平行分布的载料组件(4)构成，所述载料组件(4)的主体为一矩形框架(4-1)，所述矩形框架(4-1)的外壁上对称设有L型定位架(4-3)，L型定位架(4-3)的水平段的下端面设有与导轨(1)相配合的滚轮(4-4)，所述矩形框架(4-1)的内部设有一块竖直的防水布(4-2)，相邻的两个载料组件(4)中的两块防水布(4-2)与矩形框架(4-1)的内壁构成储料间，所述防水布(4-2)上开有与通槽同轴分布的通孔(4-2-1)，所述矩形框架(4-1)的下端设有与储料间连通的排水管(9)，所述载料机构位于定夹板(5)与动压板(3)之间，所述动压板(3)的两端也设有与导轨(1)滚动配合的滚轮(4-4)，所述直线驱动组件(2)水平安装在支撑架的右端，且直线驱动组件(2)的驱动端与动压板(3)的背面紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末脱水装置，其特征在于：所述三通阀(7)为三通电磁阀，三通电磁阀通过导线外接外部的控制器。3.根据权利要求1所述的一种金属粉末脱水装置，其特征在于：所述直线驱动组件(2)为伸缩电缸。4.根据权利要求1所述的一种金属粉末脱水装置，其特征在于：所述动压板(3)与定压板(5)的尺寸相同，所述定压板(5)的尺寸大于矩形框架(4-1)的尺寸。5.根据权利要求1所述的一种金属粉末脱水装置，其特征在于：所述矩形框架(4-1)由矩形框架一和矩形框架二组成，矩形框架一和矩形框架二可拆卸连接，防水布(4-2)压接在矩形框架一与矩形框架二之间。6.根据权利要求5所述的一种金属粉末脱水装置，其特征在于：所述L型定位架(4-3)可拆卸安装在矩形框架二的外壁上。2CN108939634A说明书1/4页一种金属粉末脱水装置技术领域[0001]本发明涉及金属粉末生产设备领域，具体涉及一种金属粉末脱水装置。背景技术：[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，进行金属物体的研磨，研磨过程中通过加入相关的液体，使得研磨后成为含有金属粉末的流体，然后通入脱水装置中进行脱水处理。[0003]在进行液态金属粉末的脱水作业时，现有技术中的制备金属粉末的设备，脱水效率较低，且脱水质量较差，使得生产出的产品的质量相对较差。[0004]申请号为201220721928.5的中国专利公开了一种金属粉末脱水装置，包括脱水装置本体，其特征在于：所述脱水装置本体顶部设有上盖体，所述上盖体上设有金属水混合液口，