一种铝型材自动切割装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109014389A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201811127152.2(22)申请日2018.09.27(71)申请人杨辉宜地址517000广东省河源市和平县林寨镇杨洞村委会树下2号(72)发明人杨辉宜(51)Int.Cl.B23D33/02(2006.01)B23D15/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种铝型材自动切割装置(57)摘要本发明公开了一种铝型材自动切割装置，包括基座，所述基座顶部设有输送机构、缓冲机构、辅助机构、夹持机构和剪切机构，输送机构和剪切机构分别设于基座顶部两侧，缓冲机构、辅助机构和夹持机构设于输送机构和剪切机构之间，缓冲机构包括第二支撑架和两个第三支撑架，辅助机构包括第四支撑架，第四支撑架上设有活动连接的第五轮辊，夹持机构包括第六支撑架，剪切机构包括第五支撑架和第三滑轨，第五支撑架上设有第二电机，第二电机输出轴设有第一连杆和第二连杆，第二连杆底部设有切刀，第二连杆一侧设有固定杆。本发明可进行连续式切割，切割效率高，减少工人的工作量，剪切后的铝材长度相等，有利于对大量铝材的加工。CN109014389ACN109014389A权利要求书1/2页1.一种铝型材自动切割装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部设有输送机构（2）、缓冲机构（3）、辅助机构（4）、夹持机构（27）和剪切机构（5），所述输送机构（2）和所述剪切机构（5）分别设于所述基座（1）顶部两侧，所述缓冲机构（3）、所述辅助机构（4）和所述夹持机构（27）设于所述输送机构（2）和所述剪切机构（5）之间，所述辅助机构（4）设于所述缓冲机构（3）和所述夹持机构（27）之间，所述缓冲机构（3）设于所述输送机构（2）和所述辅助机构（4）之间，所述夹持机构（27）设于所述辅助机构（4）和所述剪切机构（5）之间，所述传送机构（2）包括第一支撑架（6），所述第一支撑架（6）上设有活动连接的第一轮辊（7），所述第一支撑架（6）于所述第一轮辊（7）上方匹配设有活动连接的第二轮辊（8），所述基座（1）顶部于所述第一支撑架（6）一侧设有第一电机（9），所述第一电机（9）输出轴上套设有皮带（10），所述第一轮辊（7）一端贯穿所述第一支撑架（6）与所述皮带（10）连接，所述缓冲机构（3）包括第二支撑架（11）和两个第三支撑架（12），两个所述第三支撑架（12）对称设于所述第二支撑架（11）两侧，所述第二支撑架（11）内侧设有第一滑轨（13），所述第一滑轨（13）内匹配设有活动连接的第三轮辊（14），所述第三轮辊（14）两端于所述第一滑轨（13）内部活动匹配设有滑块（33），所述基座（1）顶部于所述第二支撑架（11）外侧设有伺服电缸（34），所述伺服电缸（34）与所述滑块（33）连接，所述第三支撑架（12）顶部设有活动连接的第四轮辊（15），所述辅助机构（4）包括第四支撑架（16），所述第四支撑架（16）上设有第二滑轨（17），所述第二滑轨（17）内匹配设有活动连接的第五轮辊（19），所述第四支撑架（16）于所述第二滑轨（17）下方设有第六轮辊（20），所述剪切机构（5）包括第五支撑架（21）和第三滑轨（22），所述第三滑轨（22）设于所述第四支撑架（16）和所述第五支撑架（21）之间，所述夹持机构（27）包括第六支撑架（28），所述第六支撑架（28）顶部设有安装板（29），所述安装板（29）顶部设有若干个弹性件（30），所述第五支撑架（16）上设有第二电机（23），所述第二电机（23）输出轴设有第一连杆（24），所述第一连杆（24）一端设有活动连接的第二连杆（25），且所述第二连杆（25）滑动于所述第三滑轨（22）内，所述第二连杆（25）底部设有切刀（26），所述第二连杆（25）一侧设有固定杆（18），所述固定杆（18）与所述第五轮辊（19）固定连接，所述固定杆（18）底部于所述安装板（29）上方设有连接板（31），所述连接板（31）底部设有夹持板（32）。2.根据权利要求1所述一种铝型材自动切割装置，其特征在于：所述第一滑轨（13）、所述第二滑轨（17）和所述第三滑轨（22）顶部和底部均设有减震垫。3.根据权利要求1所述一种铝型材自动切割装置，其特征在于：所述第一轮辊（7）和所述第五轮辊（19）直径大小相等。4.根据权利要求1所述一种铝型材自动切割装置，其特征在于：所述第三轮辊（14）和速搜第四轮辊（15）直径大小相等。5.根据权利要求1所述一种铝型材自动切割装置，其特征在于：所述滑块（33）底部设有与所述伺服电缸（34）相匹配的连接块。6.根据权利要求1所述一种铝型材自动切割装置，其特征在于：所述夹持板（32