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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109042953A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201811059430.5(22)申请日2018.09.12(71)申请人中国农业科学院茶叶研究所地址310008浙江省杭州市西湖区梅灵南路9号(72)发明人雷永宏袁海波江用文朱彩虹李佳滑金杰杨艳芹邓余良董春旺王近近(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人奚丽萍(51)Int.Cl.A23F3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种茶叶炒干机(57)摘要本发明涉及一种茶叶炒干机,包括控制系统、承载系统、传动系统、炒干系统和加热系统,承载系统包括支撑架和设置于支撑架上的外壳箱体;控制系统、传动系统、加热系统均设置于外壳箱体内,控制系统与传动系统、加热系统电性连接;炒干系统包括设置于外壳箱体上的滚筒体和设置于滚筒体一侧的上叶漏斗,传动系统与滚筒体相连带动滚筒体转动,滚筒体内壁沿长度方向设有2条以上均匀螺旋分布的曲率半径相同的导叶板,导叶板与滚筒体内壁垂直安装,其左右两侧为弧度结构。本发明通过在筒体形状、导叶板设计及关键细节的创新设计,配合加热系统的的集成更新,在炒干作业时不仅可有效收紧条索外形,且可使色泽保持绿润,从而达到提质效果。CN109042953ACN109042953A权利要求书1/1页1.一种茶叶炒干机,包括控制系统、承载系统、传动系统、炒干系统和加热系统,其特征在于,所述承载系统包括支撑架和设置于所述支撑架上的外壳箱体;所述控制系统、传动系统、加热系统均设置于所述外壳箱体内,所述控制系统与所述传动系统、加热系统电性连接;所述炒干系统包括设置于所述外壳箱体上的滚筒体和设置于所述滚筒体一侧的上叶漏斗,所述传动系统与所述滚筒体相连带动所述滚筒体转动,所述滚筒体内壁沿长度方向设有2条以上均匀螺旋分布的曲率半径相同的导叶板,所述导叶板与滚筒体内壁垂直安装,其左右两侧为弧形结构。2.根据权利要求1所述的茶叶炒干机,其特征在于,所述滚筒体为圆台体结构,其大圆直径为800mm,小圆直径为500mm,材质为食品级不锈钢。3.根据权利要求2所述的茶叶炒干机,其特征在于,所述滚筒体的大圆端和小圆端外侧均设有滚圈,且在滚圈上有压纹,所述上叶漏斗设置于所述大圆端一侧。4.根据权利要求1所述的茶叶炒干机,其特征在于,所述滚筒体上方设有保温层一。5.根据权利要求1所述的茶叶炒干机,其特征在于,所述导叶板的数量为4条,高度为35mm。6.根据权利要求1或4所述的茶叶炒干机,其特征在于,所述导叶板距离所述滚筒体两端均为100mm。7.根据权利要求1所述的茶叶炒干机,其特征在于,所述加热系统由外源供热装置和供热口组成,所述供热口位于外壳箱体底部,供热口两侧设有延伸至所述滚筒体下方两端的保温层二。8.根据权利要求7所述的茶叶炒干机,其特征在于,所述外源供热装置是生物颗粒燃烧机,其产生的热量通过供热口进入炒干机内,对滚筒体进行加热。9.根据权利要求7所述的茶叶炒干机,其特征在于,所述控制系统包括集成控制器、变频控制器、温度传感器,所述集成控制器分别与所述变频控制器和温度传感器电性连接,所述温度传感器设置于所述滚筒体下方与所述保温层二之间。10.根据权利要求1所述的茶叶炒干机,其特征在于,所述传动系统包括依次连接的驱动电机、减速器、托转,所述转托可转动固定于滚筒体两端带动滚筒体转动。2CN109042953A说明书1/3页一种茶叶炒干机技术领域[0001]本发明属于食品加工技术领域,涉及茶叶加工技术,尤其涉及一种茶叶炒干机。背景技术[0002]干燥是茶叶初制加工的关键工序,对茶叶感官品质(外观、香气、滋味等)的形成具有重要意义。干燥过程中,在热和力的作用下,随着水分的不断散失,在制品物理特性和内质成分发生剧烈变化,从而形成茶叶特有的感官特色。[0003]炒干是茶业界使用极为广泛的一种干燥作业方式,如西湖龙井即采用此方式。炒干是利用在制品同筒壁(锅壁)的摩擦,一方面热量由滚筒经传导方式传递给在制品,使其水分散失,风味形成;另一方面在制品在与筒壁(锅壁)的接触中,特定外形和色泽逐渐被塑造,形成炒青绿茶特有的外观品质。就品质特色而言,炒干茶样香气高锐,外形呈条索,色泽现沙绿色,研究表明炒干样中的亚油酸、芳樟醇、香叶醇、橙花叔醇等优质香气成分含量较高。常用的炒干设备有龙井锅、滚筒式炒干机等,其中龙井锅因生产效率低、加工要求高等因素仅有小量使用,滚筒式炒干机占据了绝大多数。然而现有滚筒炒干机因结构、细节、筒形等的制约,对条索的收紧效果不是很理想,色泽润泽度亦较为欠缺。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种可有效收紧茶叶制品条索外