活性炭标准物质制备装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109081345A(43)申请公布日2018.12.25(21)申请号201811281499.2(22)申请日2018.10.31(71)申请人山西新华化工有限责任公司地址030008山西省太原市学院路3号(72)发明人周晓东郭晶晶刘力韩万飞王娜乔学明张红胡玉良徐玲张改娥王勇张建国(74)专利代理机构太原科卫专利事务所(普通合伙)14100代理人朱源武建云(51)Int.Cl.C01B32/39(2017.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称活性炭标准物质制备装置(57)摘要本发明公开了一种活性炭标准物质制备装置，包括装料管（3），装料管前端活动安装于支撑架（20）前部，装料管后端固定连接有中空支撑管Ⅰ（29），中空支撑管Ⅰ通过转动连接器（9）连接中空支撑管Ⅱ（30），中空支撑管Ⅱ安装于支撑架后部、且其外周设有预热单元（10）及热电偶Ⅳ（11）；装料管外周设置有耐火层（7），耐火层内壁与装料管外侧间隙配合、且耐火层内壁沿装料管轴向依次设有三段用于加热装料管的加热单元Ⅰ和热电偶Ⅰ（4）、加热单元Ⅱ和热电偶Ⅱ（5）、加热单元Ⅲ和热电偶Ⅲ（6）。本发明增加了活性炭物料在装置内径向及纵向分布，达到均匀、稳定、充分受热，使其在动态下完全反应，缩短制备周期，保证活性炭标准物质制备均匀性。CN109081345ACN109081345A权利要求书1/1页1.一种活性炭标准物质制备装置，其特征在于：包括装料管（3），所述装料管（3）前端活动安装于支撑架（20）前部，所述装料管（3）后端固定连接有中空支撑管Ⅰ（29），所述中空支撑管Ⅰ（29）通过转动连接器（9）连接中空支撑管Ⅱ（30），所述中空支撑管Ⅱ（30）安装于支撑架（20）后部、且其外周设有预热单元（10）及热电偶Ⅳ（11）；所述装料管（3）外周设置有耐火层（7），所述耐火层（7）内壁与装料管（3）外侧间隙配合、且耐火层（7）内壁沿装料管轴向依次设有三段用于加热装料管（3）的加热单元Ⅰ和热电偶Ⅰ（4）、加热单元Ⅱ和热电偶Ⅱ（5）、加热单元Ⅲ和热电偶Ⅲ（6）；所述耐火层（7）固定于隔热层（8）内，所述隔热层（8）固定于支撑架（20）上；所述支撑架（20）安装于工作台（32）上；所述装料管（3）后端支撑于托轮架上，所述托轮架安装于工作台（32）上、且托轮架上其中一个托轮通过链轮及链条传动机构由电机驱动转动，进而驱动装料管（3）转动；所述装料管（3）内壁焊接翻料板，所述装料管（3）前端安装密封口（2），所述密封口（2）上安装高温球阀（1）；所述中空支撑管Ⅱ（30）通过输气管路（31）连接水蒸气发生器（17），所述输气管路（31）上安装有用于测试密封性的压力表（12）、气体阀（13）和蒸汽流量计（14）、高温球阀Ⅱ（15）、蒸汽压力计（16）；所述工作台（32）侧面设有热电偶Ⅰ控制单元（21）、热电偶Ⅱ控制单元（22）、热电偶Ⅲ控制单元（23）、热电偶Ⅳ控制单元（24）、超温报警单元（25）、转动系统控制单元（26）、开关键（28），所述热电偶Ⅰ控制单元（21）连接加热单元Ⅰ和热电偶Ⅰ（4），所述热电偶Ⅱ控制单元（22）连接加热单元Ⅱ和热电偶Ⅱ（5），所述热电偶Ⅲ控制单元（23）连接加热单元Ⅲ和热电偶Ⅲ（6），所述热电偶Ⅳ控制单元（24）连接预热单元（10）及热电偶Ⅳ（11），所述转动系统控制单元（26）控制电机动作。2.根据权利要求1所述的活性炭标准物质制备装置，其特征在于：所述工作台（32）内设有用于将支撑架（20）后端升起的液压支撑系统（19），所述工作台（32）侧面设有用于控制液压支撑系统（19）的液压支撑系统控制单元（27）。2CN109081345A说明书1/3页活性炭标准物质制备装置技术领域[0001]本发明涉及活性炭制备领域，具体为一种活性炭标准物质制备装置。背景技术[0002]炭化工艺是通过炭化终温、升温速率、炭化恒温时间对活性炭标准物质性能的影响关系，考察炭化参数对活性炭孔隙结构的影响；活化工艺是在一定条件下，活化剂与停留在炭腔体中细微的炭碎片和一部分炭骨架发生反应，使炭中的炭化物细孔结构更加发达，制得活性炭的吸附表面积增大，吸附能力也随着增大。活化反应在活性炭细孔形成过程中有开孔、扩孔、形成新孔三个作用，即原来闭塞孔的开放，原有孔隙的扩大，孔壁被烧失，某些结构经选择性活化而产生新孔。[0003]现有制备装置中，活化剂是利用水滴滴数控制活化剂添加量；转动及温控精度不高，导致物料在反应过程受热不均匀，容易出现夹生、过烧等缺陷；整个装置仅有一处测温点；没有温度超高报警提醒；无法满足活性炭标准物质制备的均匀性、可复现性的控制要求；且装置启动后不能离开操作人员，增加了劳动强度。发明内容